บทนำเกี่ยวกับตะกรัน
ตะกรันเป็นของเสียทางอุตสาหกรรมที่ถูกตัดออกจากกระบวนการผลิตเหล็ก นอกจากแร่เหล็กและเชื้อเพลิงแล้ว ควรเติมหินปูนในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อใช้เป็นตัวทำละลายร่วมเพื่อลดอุณหภูมิในการถลุง แคลเซียมออกไซด์ แมกนีเซียมออกไซด์ และแร่เสียในแร่เหล็กที่ได้จากการย่อยสลายในเตาหลอม รวมถึงเถ้าในโค้ก จะถูกละลาย ทำให้เกิดสารหลอมเหลวที่มีซิลิเกตและซิลิโคอะลูมิเนตเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งลอยอยู่บนผิวของเหล็กหลอมเหลว ตะกรันจะถูกระบายออกจากช่องระบายตะกรันอย่างสม่ำเสมอ และถูกดับด้วยอากาศหรือน้ำจนกลายเป็นอนุภาคขนาดเล็ก ตะกรันเหล่านี้เรียกว่า "ตะกรัน" ตะกรันเป็นวัสดุชนิดหนึ่งที่มี "คุณสมบัติไฮดรอลิกที่มีศักยภาพ" กล่าวคือ เมื่ออยู่โดดเดี่ยวจะปราศจากน้ำ แต่จะมีความกระด้างของน้ำภายใต้การทำงานของตัวกระตุ้นบางชนิด (ปูนขาว ผงคลิงเกอร์ ด่าง ยิปซัม ฯลฯ)
การประยุกต์ใช้ตะกรัน
1. วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตคือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สแล็ก ตะกรันจากเตาหลอมเหล็กจะถูกผสมกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์คลิงเกอร์ จากนั้นจึงเติมยิปซัม 3-5% ลงไปผสมและบดให้เป็นตะกรัน ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์สแล็กสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในงานวิศวกรรมน้ำ ท่าเรือ และวิศวกรรมใต้ดินได้ดีกว่า
2. สามารถใช้ผลิตอิฐตะกรันและผลิตภัณฑ์คอนกรีตตะกรันรีดเปียกได้
3. ใส่ตะกรันน้ำและตัวกระตุ้น (ซีเมนต์ ปูนขาว และยิปซัม) ลงบนเครื่องบดล้อ เติมน้ำและบดให้เป็นปูน จากนั้นผสมกับหินรวมหยาบเพื่อสร้างคอนกรีตตะกรันที่รีดเปียก
4. สามารถเตรียมคอนกรีตกรวดตะกรันและใช้กันอย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมถนนและวิศวกรรมรถไฟ
5. การประยุกต์ใช้ตะกรันขยายตัวและลูกปัดขยายตัว ตะกรันขยายตัวส่วนใหญ่ใช้เป็นหินรวมน้ำหนักเบาเพื่อผลิตคอนกรีตน้ำหนักเบา
กระบวนการไหลของการบดตะกรัน
แผ่นวิเคราะห์ส่วนผสมหลักของตะกรัน（%）
| ความหลากหลาย | แคลเซียมออกไซด์ | ซิโอ2 | Fe2O3 | เอ็มจีโอ | เอ็มเอ็นโอ | Fe2O3 | S | ติโอ2 | V2O5 |
| การผลิตเหล็ก การหล่อตะกรันจากเตาหลอม | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0.1-4 | 0.2-4 | 0.2-2 | - | - |
| ตะกรันเหล็กแมงกานีส | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0.1-1.7 | 0.2-2 | - | - |
| ตะกรันเหล็กวาเนเดียม | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0.3-1.2 | 0.2-1.9 | 0.2-1 | 6-25 | 0.06-1 |
โปรแกรมเลือกรุ่นเครื่องทำผงตะกรัน
| ข้อมูลจำเพาะ | การประมวลผลที่ละเอียดและล้ำลึก (420m³/กก.) |
| โปรแกรมการเลือกอุปกรณ์ | เครื่องบดแนวตั้ง |
การวิเคราะห์แบบจำลองเครื่องบด
เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง:
อุปกรณ์ขนาดใหญ่และกำลังผลิตสูงสามารถรองรับการผลิตขนาดใหญ่ได้ โรงสีแนวตั้งมีความเสถียรสูง ข้อเสีย: ต้นทุนการลงทุนด้านอุปกรณ์สูง
ระยะที่ 1:Cการเร่งรีบของวัตถุดิบ
ขนาดใหญ่ตะกรันวัสดุถูกบดโดยเครื่องบดจนมีความละเอียดในการป้อน (15มม. - 50มม.) ที่สามารถเข้าสู่เครื่องบดได้
เวทีครั้งที่สอง: Gการปอกเปลือก
ที่ถูกบดขยี้ตะกรันวัสดุขนาดเล็กจะถูกส่งไปยังช่องเก็บโดยลิฟต์ จากนั้นจึงส่งต่อไปยังห้องบดของโรงสีอย่างสม่ำเสมอและมีปริมาณโดยเครื่องป้อนเพื่อบด
ระยะที่ 3:จำแนกประเภทกำลังทำ
วัสดุที่ผ่านการบดจะถูกจัดระดับตามระบบการจัดระดับ และผงที่ไม่มีคุณสมบัติจะถูกจัดระดับโดยเครื่องจำแนก และส่งคืนไปยังเครื่องจักรหลักเพื่อบดใหม่
เวทีV: Cการรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ผงที่มีความละเอียดตามที่กำหนดจะไหลผ่านท่อพร้อมกับก๊าซ และเข้าสู่เครื่องดักฝุ่นเพื่อแยกและเก็บรวบรวม ผงสำเร็จรูปที่เก็บรวบรวมได้จะถูกส่งไปยังไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยอุปกรณ์ลำเลียงผ่านทางช่องระบาย จากนั้นจึงบรรจุโดยถังบรรจุผงหรือเครื่องบรรจุอัตโนมัติ
ตัวอย่างการประยุกต์ใช้การแปรรูปผงตะกรัน
รุ่นและหมายเลขอุปกรณ์นี้: HLM2100 จำนวน 1 ชุด
การแปรรูปวัตถุดิบ: ตะกรัน
ความละเอียดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 200 mesh D90
กำลังการผลิต: 15-20 ตัน/ชม.
อัตราความล้มเหลวของโรงสีตะกรันหงเฉิงต่ำมาก การทำงานมีเสถียรภาพสูง เสียงรบกวนต่ำ ประสิทธิภาพการดักจับฝุ่นค่อนข้างสูง และสภาพแวดล้อมการทำงานเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ยิ่งไปกว่านั้น เรายังรู้สึกยินดีเป็นอย่างยิ่งที่มูลค่าผลผลิตของโรงสีสูงกว่าที่คาดไว้อย่างมาก และก่อให้เกิดประโยชน์อย่างมากแก่บริษัทของเรา ทีมงานบริการหลังการขายของหงเฉิงให้การบริการลูกค้าอย่างเอาใจใส่และกระตือรือร้น พวกเขากลับมาตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์เป็นประจำหลายครั้ง แก้ไขปัญหาต่างๆ ให้เรา และกำหนดการรับประกันการใช้งานปกติของอุปกรณ์หลายรายการ
เวลาโพสต์: 22 ต.ค. 2564
