สารละลาย

สารละลาย

บทนำเกี่ยวกับตะกรัน

ตะกรัน

ตะกรันเป็นของเสียจากอุตสาหกรรมที่ไม่ได้ถูกแยกออกจากกระบวนการผลิตเหล็ก นอกจากแร่เหล็กและเชื้อเพลิงแล้ว ควรเติมหินปูนในปริมาณที่เหมาะสมเป็นตัวทำละลายร่วมเพื่อลดอุณหภูมิในการถลุง แคลเซียมออกไซด์ แมกนีเซียมออกไซด์ และแร่เสียในแร่เหล็กที่ได้จากการสลายตัวในเตาถลุงเหล็ก รวมถึงเถ้าในโค้กจะถูกละลาย ทำให้เกิดสสารหลอมเหลวที่มีซิลิเกตและซิลิโคอะลูมิเนตเป็นองค์ประกอบหลัก ซึ่งลอยอยู่บนพื้นผิวของเหล็กหลอมเหลว สสารจะถูกระบายออกจากช่องระบายตะกรันเป็นประจำ และดับด้วยอากาศหรือน้ำเพื่อสร้างอนุภาคเป็นเม็ด นี่คือตะกรันจากเตาถลุงเหล็กเม็ด เรียกอีกอย่างว่า "ตะกรัน" ตะกรันเป็นวัสดุชนิดหนึ่งที่มี "คุณสมบัติไฮดรอลิกที่มีศักยภาพ" นั่นคือ โดยทั่วไปแล้วจะไม่มีน้ำเมื่ออยู่เพียงลำพัง แต่จะมีความกระด้างของน้ำภายใต้การกระทำของตัวกระตุ้นบางชนิด (ปูนขาว ผงคลิงเกอร์ ด่าง ยิปซัม เป็นต้น)

การประยุกต์ใช้ตะกรัน

1. ปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์สแล็กเป็นวัตถุดิบ โดยปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์สแล็กที่ได้จากเตาถลุงจะถูกผสมกับปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์คลิงเกอร์ จากนั้นจึงเติมยิปซัมลงไป 3 ~ 5% เพื่อผสมและบดให้ละเอียดเพื่อผลิตปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์สแล็ก ปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์สแล็กสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในงานวิศวกรรมน้ำ ท่าเรือ และงานวิศวกรรมใต้ดินได้ดีกว่า

2. สามารถใช้ผลิตอิฐตะกรันและผลิตภัณฑ์คอนกรีตตะกรันรีดเปียกได้

3. นำตะกรันน้ำและตัวกระตุ้น (ซีเมนต์ ปูนขาว และยิปซัม) ใส่เครื่องบดล้อ เติมน้ำแล้วบดให้เข้ากับปูน แล้วผสมกับหินรวมหยาบเพื่อสร้างคอนกรีตตะกรันรีดเปียก

4. สามารถเตรียมคอนกรีตกรวดตะกรันและใช้กันอย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมถนนและวิศวกรรมรถไฟ

5. การประยุกต์ใช้ตะกรันขยายตัวและลูกปัดขยายตัว ตะกรันขยายตัวส่วนใหญ่ใช้เป็นมวลรวมน้ำหนักเบาเพื่อผลิตคอนกรีตน้ำหนักเบา

กระบวนการไหลของการบดตะกรัน

แผ่นวิเคราะห์ส่วนผสมหลักของตะกรัน(%)

ความหลากหลาย

คาโอ

ซิโอ2

Fe2O3

เอ็มจีโอ

เอ็มเอ็นโอ

Fe2O3

S

ติโอ2

V2O5

การผลิตเหล็ก การหล่อตะกรันจากเตาหลอมเหล็ก

32-49

32-41

6-17

2-13

0.1-4

0.2-4

0.2-2

-

-

ตะกรันเหล็กแมงกานีส

25-47

21-37

7-23

1-9

3-24

0.1-1.7

0.2-2

-

-

ตะกรันเหล็กวาเนเดียม

20-31

19-32

13-17

7-9

0.3-1.2

0.2-1.9

0.2-1

6-25

 

0.06-1

โปรแกรมคัดเลือกรุ่นเครื่องทำผงตะกรัน

ข้อมูลจำเพาะ

การประมวลผลที่ละเอียดและล้ำลึก (420m³/กก.)

โปรแกรมการเลือกอุปกรณ์

เครื่องบดแนวตั้ง

การวิเคราะห์แบบจำลองเครื่องบด

https://www.hongchengmill.com/ผลิตภัณฑ์ลูกกลิ้งแนวตั้ง/

เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง:

อุปกรณ์ขนาดใหญ่และผลผลิตสูงสามารถตอบสนองการผลิตขนาดใหญ่ได้ โรงสีแนวตั้งมีเสถียรภาพสูง ข้อเสีย: ต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์สูง

ระยะที่ 1:Cการเร่งรีบของวัตถุดิบ

ขนาดใหญ่ตะกรันวัสดุถูกบดโดยเครื่องบดให้มีความละเอียดถึงระดับฟีด (15-50 มม.) ซึ่งสามารถเข้าสู่เครื่องบดได้

เวทีครั้งที่สอง: Gการปอกเปลือก

การถูกบดขยี้ตะกรันวัสดุขนาดเล็กจะถูกส่งไปยังช่องจัดเก็บโดยลิฟต์ จากนั้นส่งต่อไปยังห้องบดของโรงสีอย่างสม่ำเสมอและมีปริมาณโดยเครื่องป้อนเพื่อทำการบด

ระยะที่ 3:การจัดหมวดหมู่กำลังทำ

วัตถุดิบที่ผ่านการบดแล้วจะถูกจัดระดับโดยระบบการจัดระดับ และผงที่ไม่มีคุณสมบัติจะถูกจัดระดับโดยเครื่องจำแนก และส่งคืนไปที่เครื่องจักรหลักเพื่อบดใหม่

เวทีV: Cการรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ผงที่ละเอียดตามขนาดจะไหลผ่านท่อพร้อมกับก๊าซและเข้าสู่เครื่องเก็บฝุ่นเพื่อแยกและเก็บรวบรวม ผงสำเร็จรูปที่เก็บรวบรวมได้จะถูกส่งไปยังไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยอุปกรณ์ลำเลียงผ่านพอร์ตระบาย จากนั้นจึงบรรจุโดยเรือบรรทุกผงหรือเครื่องบรรจุอัตโนมัติ

https://www.hongchengmill.com/ผลิตภัณฑ์ลูกกลิ้งแนวตั้ง/

ตัวอย่างการประยุกต์ใช้การแปรรูปผงตะกรัน

https://www.hongchengmill.com/ผลิตภัณฑ์ลูกกลิ้งแนวตั้ง/

รุ่นและหมายเลขอุปกรณ์นี้ : HLM2100 จำนวน 1 ชุด

วัตถุดิบในการแปรรูป : ตะกรัน

ความละเอียดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 200 mesh D90

กำลังการผลิต: 15-20 ตัน/ชม.

อัตราความล้มเหลวของโรงสีตะกรัน Hongcheng นั้นต่ำมาก การทำงานมีความเสถียรมาก เสียงรบกวนต่ำ ประสิทธิภาพในการเก็บฝุ่นค่อนข้างสูง และไซต์การทำงานเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาก นอกจากนี้ เรายังรู้สึกยินดีเป็นอย่างยิ่งที่มูลค่าผลผลิตของโรงสีนั้นเกินมูลค่าที่คาดหวังไว้มากและสร้างประโยชน์อย่างมากให้กับองค์กรของเรา ทีมงานหลังการขายของ Hongcheng ให้บริการที่เอาใจใส่และกระตือรือร้นมาก พวกเขากลับมาเยี่ยมชมเป็นประจำหลายครั้งเพื่อตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ แก้ไขปัญหาในทางปฏิบัติมากมายให้เรา และกำหนดการรับประกันหลายรายการสำหรับการทำงานปกติของอุปกรณ์


เวลาโพสต์: 22 ต.ค. 2564