บทนำเกี่ยวกับตะกรัน

ตะกรันเป็นของเสียจากอุตสาหกรรมที่ไม่ได้ถูกแยกออกจากกระบวนการผลิตเหล็ก นอกจากแร่เหล็กและเชื้อเพลิงแล้ว ควรเติมหินปูนในปริมาณที่เหมาะสมเป็นตัวทำละลายร่วมเพื่อลดอุณหภูมิในการถลุง แคลเซียมออกไซด์ แมกนีเซียมออกไซด์ และแร่เสียในแร่เหล็กที่ได้จากการสลายตัวในเตาถลุงเหล็ก รวมถึงเถ้าในโค้กจะถูกละลาย ทำให้เกิดสสารหลอมเหลวที่มีซิลิเกตและซิลิโคอะลูมิเนตเป็นองค์ประกอบหลัก ซึ่งลอยอยู่บนพื้นผิวของเหล็กหลอมเหลว สสารจะถูกระบายออกจากช่องระบายตะกรันเป็นประจำ และดับด้วยอากาศหรือน้ำเพื่อสร้างอนุภาคเป็นเม็ด นี่คือตะกรันจากเตาถลุงเหล็กเม็ด เรียกอีกอย่างว่า "ตะกรัน" ตะกรันเป็นวัสดุชนิดหนึ่งที่มี "คุณสมบัติไฮดรอลิกที่มีศักยภาพ" นั่นคือ โดยทั่วไปแล้วจะไม่มีน้ำเมื่ออยู่เพียงลำพัง แต่จะมีความกระด้างของน้ำภายใต้การกระทำของตัวกระตุ้นบางชนิด (ปูนขาว ผงคลิงเกอร์ ด่าง ยิปซัม เป็นต้น)
การประยุกต์ใช้ตะกรัน
1. ปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์สแล็กเป็นวัตถุดิบ โดยปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์สแล็กที่ได้จากเตาถลุงจะถูกผสมกับปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์คลิงเกอร์ จากนั้นจึงเติมยิปซัมลงไป 3 ~ 5% เพื่อผสมและบดให้ละเอียดเพื่อผลิตปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์สแล็ก ปูนซีเมนต์พอร์ตแลนด์สแล็กสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในงานวิศวกรรมน้ำ ท่าเรือ และงานวิศวกรรมใต้ดินได้ดีกว่า
2. สามารถใช้ผลิตอิฐตะกรันและผลิตภัณฑ์คอนกรีตตะกรันรีดเปียกได้
3. นำตะกรันน้ำและตัวกระตุ้น (ซีเมนต์ ปูนขาว และยิปซัม) ใส่เครื่องบดล้อ เติมน้ำแล้วบดให้เข้ากับปูน แล้วผสมกับหินรวมหยาบเพื่อสร้างคอนกรีตตะกรันรีดเปียก
4. สามารถเตรียมคอนกรีตกรวดตะกรันและใช้กันอย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมถนนและวิศวกรรมรถไฟ
5. การประยุกต์ใช้ตะกรันขยายตัวและลูกปัดขยายตัว ตะกรันขยายตัวส่วนใหญ่ใช้เป็นมวลรวมน้ำหนักเบาเพื่อผลิตคอนกรีตน้ำหนักเบา
กระบวนการไหลของการบดตะกรัน
แผ่นวิเคราะห์ส่วนผสมหลักของตะกรัน(%)
ความหลากหลาย | คาโอ | ซิโอ2 | Fe2O3 | เอ็มจีโอ | เอ็มเอ็นโอ | Fe2O3 | S | ติโอ2 | V2O5 |
การผลิตเหล็ก การหล่อตะกรันจากเตาหลอมเหล็ก | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0.1-4 | 0.2-4 | 0.2-2 | - | - |
ตะกรันเหล็กแมงกานีส | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0.1-1.7 | 0.2-2 | - | - |
ตะกรันเหล็กวาเนเดียม | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0.3-1.2 | 0.2-1.9 | 0.2-1 | 6-25 | 0.06-1 |
โปรแกรมคัดเลือกรุ่นเครื่องทำผงตะกรัน
ข้อมูลจำเพาะ | การประมวลผลที่ละเอียดและล้ำลึก (420m³/กก.) |
โปรแกรมการเลือกอุปกรณ์ | เครื่องบดแนวตั้ง |
การวิเคราะห์แบบจำลองเครื่องบด

เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง:
อุปกรณ์ขนาดใหญ่และผลผลิตสูงสามารถตอบสนองการผลิตขนาดใหญ่ได้ โรงสีแนวตั้งมีเสถียรภาพสูง ข้อเสีย: ต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์สูง
ระยะที่ 1:Cการเร่งรีบของวัตถุดิบ
ขนาดใหญ่ตะกรันวัสดุถูกบดโดยเครื่องบดให้มีความละเอียดถึงระดับฟีด (15-50 มม.) ซึ่งสามารถเข้าสู่เครื่องบดได้
เวทีครั้งที่สอง: Gการปอกเปลือก
การถูกบดขยี้ตะกรันวัสดุขนาดเล็กจะถูกส่งไปยังช่องจัดเก็บโดยลิฟต์ จากนั้นส่งต่อไปยังห้องบดของโรงสีอย่างสม่ำเสมอและมีปริมาณโดยเครื่องป้อนเพื่อทำการบด
ระยะที่ 3:การจัดหมวดหมู่กำลังทำ
วัตถุดิบที่ผ่านการบดแล้วจะถูกจัดระดับโดยระบบการจัดระดับ และผงที่ไม่มีคุณสมบัติจะถูกจัดระดับโดยเครื่องจำแนก และส่งคืนไปที่เครื่องจักรหลักเพื่อบดใหม่
เวทีV: Cการรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ผงที่ละเอียดตามขนาดจะไหลผ่านท่อพร้อมกับก๊าซและเข้าสู่เครื่องเก็บฝุ่นเพื่อแยกและเก็บรวบรวม ผงสำเร็จรูปที่เก็บรวบรวมได้จะถูกส่งไปยังไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยอุปกรณ์ลำเลียงผ่านพอร์ตระบาย จากนั้นจึงบรรจุโดยเรือบรรทุกผงหรือเครื่องบรรจุอัตโนมัติ

ตัวอย่างการประยุกต์ใช้การแปรรูปผงตะกรัน

รุ่นและหมายเลขอุปกรณ์นี้ : HLM2100 จำนวน 1 ชุด
วัตถุดิบในการแปรรูป : ตะกรัน
ความละเอียดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 200 mesh D90
กำลังการผลิต: 15-20 ตัน/ชม.
อัตราความล้มเหลวของโรงสีตะกรัน Hongcheng นั้นต่ำมาก การทำงานมีความเสถียรมาก เสียงรบกวนต่ำ ประสิทธิภาพในการเก็บฝุ่นค่อนข้างสูง และไซต์การทำงานเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาก นอกจากนี้ เรายังรู้สึกยินดีเป็นอย่างยิ่งที่มูลค่าผลผลิตของโรงสีนั้นเกินมูลค่าที่คาดหวังไว้มากและสร้างประโยชน์อย่างมากให้กับองค์กรของเรา ทีมงานหลังการขายของ Hongcheng ให้บริการที่เอาใจใส่และกระตือรือร้นมาก พวกเขากลับมาเยี่ยมชมเป็นประจำหลายครั้งเพื่อตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ แก้ไขปัญหาในทางปฏิบัติมากมายให้เรา และกำหนดการรับประกันหลายรายการสำหรับการทำงานปกติของอุปกรณ์
เวลาโพสต์: 22 ต.ค. 2564