บทนำเกี่ยวกับปิโตรเลียมโค้ก
ปิโตรเลียมโค้กคือการกลั่นเพื่อแยกน้ำมันเบาและน้ำมันหนัก น้ำมันหนักจะกลายเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยกระบวนการแตกร้าวด้วยความร้อน จากลักษณะภายนอก ปิโตรเลียมโค้กมีรูปร่างและขนาดไม่สม่ำเสมอ มีก้อนสีดำ (หรืออนุภาค) ที่มีความมันวาวของโลหะ อนุภาคของปิโตรเลียมโค้กมีโครงสร้างพรุน ธาตุหลักคือคาร์บอน ซึ่งมีมากกว่า 80% โดยน้ำหนัก ส่วนที่เหลือคือไฮโดรเจน ออกซิเจน ไนโตรเจน กำมะถัน และธาตุโลหะ คุณสมบัติทางเคมีของปิโตรเลียมโค้กมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ไม่เหมือนใคร และคุณสมบัติเชิงกล คาร์บอนที่ไม่ระเหยซึ่งเป็นส่วนที่ให้ความร้อน สารระเหย และสิ่งเจือปนแร่ธาตุ (กำมะถัน สารประกอบโลหะ น้ำ เถ้า ฯลฯ) ตัวบ่งชี้ทั้งหมดเหล่านี้กำหนดคุณสมบัติทางเคมีของปิโตรเลียมโค้ก
โค้กเข็ม:มีโครงสร้างเข็มและเนื้อสัมผัสของเส้นใยที่ชัดเจน โดยส่วนใหญ่ใช้เป็นอิเล็กโทรดกราไฟต์กำลังสูงในการผลิตเหล็ก สำหรับถ่านโค้กเข็มมีข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดในด้านปริมาณกำมะถัน ปริมาณเถ้า สารระเหย และความหนาแน่นที่แท้จริง เป็นต้น ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับกระบวนการแปรรูปและวัตถุดิบของถ่านโค้กเข็ม
สปองจ์โค้ก:มีปฏิกิริยาเคมีสูง มีปริมาณสิ่งเจือปนต่ำ ใช้ในอุตสาหกรรมอลูมิเนียมและอุตสาหกรรมคาร์บอนเป็นหลัก
โค้กช็อตหรือโค้กทรงกลม:รูปทรงกระบอกทรงกลม มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.6-30 มม. มักผลิตมาจากกำมะถันสูง สารตกค้างแอสฟัลต์สูง ใช้ได้เฉพาะในการผลิตไฟฟ้า ซีเมนต์ และเชื้อเพลิงอุตสาหกรรมอื่นๆ เท่านั้น
โค้กผง:ผลิตโดยผ่านกระบวนการโค้กแบบฟลูอิไดซ์ อนุภาคมีขนาดเล็กมาก (เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1-0.4 มม.) มีค่าการระเหยและการขยายตัวเนื่องจากความร้อนสูง ทำให้ไม่สามารถนำไปใช้ในอิเล็กโทรดและอุตสาหกรรมคาร์บอนได้โดยตรง
การประยุกต์ใช้ปิโตรเลียมโค้ก
อุตสาหกรรมอลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์เป็นสาขาการประยุกต์ใช้หลักของปิโตรเลียมโค้กในประเทศจีน ซึ่งคิดเป็นมากกว่า 65% ของการบริโภคปิโตรเลียมโค้กทั้งหมด รองลงมาคือคาร์บอน ซิลิกอนอุตสาหกรรม และอุตสาหกรรมการถลุงอื่นๆ ปิโตรเลียมโค้กใช้เป็นเชื้อเพลิงในปูนซีเมนต์ การผลิตไฟฟ้า แก้ว และอุตสาหกรรมอื่นๆ เป็นหลัก ซึ่งคิดเป็นสัดส่วนเล็กน้อย ในปัจจุบัน อุปทานและอุปสงค์ของปิโตรเลียมโค้กในประเทศนั้นแทบจะเท่ากัน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากการส่งออกปิโตรเลียมโค้กระดับไฮเอนด์ที่มีกำมะถันต่ำจำนวนมาก ทำให้อุปทานรวมของปิโตรเลียมโค้กในประเทศไม่เพียงพอ และจำเป็นต้องนำเข้าปิโตรเลียมโค้กที่มีกำมะถันปานกลางและสูงเพื่อเสริม ด้วยการสร้างหน่วยโค้กจำนวนมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ผลผลิตปิโตรเลียมโค้กในประเทศจะได้รับการปรับปรุงและขยายตัว
①อุตสาหกรรมแก้วเป็นอุตสาหกรรมที่มีการใช้พลังงานสูง ต้นทุนเชื้อเพลิงคิดเป็นประมาณ 35% ~ 50% ของต้นทุนแก้ว เตาเผาแก้วเป็นอุปกรณ์ที่มีการใช้พลังงานมากที่สุดในสายการผลิตแก้ว ② เมื่อเตาเผาแก้วถูกจุดไฟแล้ว จะไม่สามารถปิดได้จนกว่าจะมีการซ่อมแซมเตาเผา (3-5 ปี) ดังนั้นจึงต้องเติมเชื้อเพลิงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของเตาเผาอยู่ที่หลายพันองศาในเตาเผา ดังนั้นโรงงานบดทั่วไปจะมีโรงสีสำรองเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตต่อเนื่อง ③ ผงปิโตรเลียมโค้กใช้ในอุตสาหกรรมแก้ว และต้องใช้ความละเอียด 200 เมช D90 ④ ปริมาณน้ำของโค้กดิบโดยทั่วไปอยู่ที่ 8% - 15% และต้องทำให้แห้งก่อนเข้าโรงสี ⑤ ยิ่งปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่ำเท่าไร ก็ยิ่งดี โดยทั่วไปแล้ว เอฟเฟกต์การคายน้ำของระบบวงจรเปิดจะดีกว่า
กระบวนการไหลของการบดโค้กปิโตรเลียม
พารามิเตอร์หลักของการบดโค้กปิโตรเลียม
| ปัจจัยการบด | ความชื้นเบื้องต้น（%) | ความชื้นปลาย（%) |
| ＞100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞60 | ≤6 | ≤3 |
| ＜40 | ≤6 | ≤3 |
หมายเหตุ:
1. พารามิเตอร์ค่าสัมประสิทธิ์การบดของวัสดุปิโตรเลียมโค้กเป็นปัจจัยที่มีผลต่อผลผลิตของเครื่องบด ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์การบดต่ำ ผลผลิตก็จะต่ำลง
- ความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบโดยทั่วไปอยู่ที่ 6% หากความชื้นของวัตถุดิบมากกว่า 6% สามารถออกแบบเครื่องอบแห้งหรือเครื่องบดโดยใช้ลมร้อนเพื่อลดความชื้น เพื่อปรับปรุงผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
โปรแกรมคัดเลือกรุ่นเครื่องทำผงปิโตรเลียมโค้ก
| D90 ขนาด 200 เมช | โรงสีเรย์มอนด์ |
|
| เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง | เครื่องโม่ลูกกลิ้งแนวตั้ง 1250 กำลังใช้งานอยู่ในเซียงฟาน ซึ่งใช้พลังงานสูงเนื่องจากเป็นรุ่นเก่าและไม่ได้รับการปรับปรุงมาหลายปี สิ่งที่ลูกค้าสนใจคือฟังก์ชันการผ่านลมร้อน | |
| เครื่องโม่กระแทก | ส่วนแบ่งการตลาดร้อยละ 80 ในเขตเหมียนหยาง เสฉวน และซัวเหว่ย เซี่ยงไฮ้ ก่อนปี 2552 กำลังจะถูกกำจัดในปัจจุบัน |
วิเคราะห์ข้อดีข้อเสียของเครื่องบดชนิดต่างๆ:
เรย์มอนด์ มิลล์:ด้วยต้นทุนการลงทุนต่ำ ผลผลิตสูง การใช้พลังงานต่ำ อุปกรณ์ที่มีเสถียรภาพ และต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ จึงเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับการบดโค้กปิโตรเลียม
เครื่องบดแนวตั้ง:ต้นทุนการลงทุนสูง ผลผลิตสูง และการบริโภคพลังงานสูง
เครื่องโม่กระแทก:ต้นทุนการลงทุนต่ำ ผลผลิตต่ำ การใช้พลังงานสูง อัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์สูง และต้นทุนการบำรุงรักษาสูง
การวิเคราะห์แบบจำลองเครื่องบด
ข้อดีของเครื่องบดซีรีส์ HC ในการบดโค้กปิโตรเลียม:
1. โรงงานผลิตโค้กปิโตรเลียม HC โครงสร้าง: แรงดันในการบดสูงและผลผลิตสูง ซึ่งสูงกว่าเครื่องบดลูกตุ้มทั่วไป 30% ผลผลิตสูงกว่าเครื่องบดแบบกระแทกมากกว่า 200%
2. ความแม่นยำในการจำแนกประเภทสูง: ความละเอียดของผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปต้องใช้ 200 เมช (D90) และถ้าสูงกว่านั้นก็จะถึง 200 เมช (D99)
3. ระบบเครื่องบดมีเสียงรบกวนต่ำ การสั่นสะเทือนต่ำ และมีประสิทธิภาพในการปกป้องสิ่งแวดล้อมสูง
4. อัตราการบำรุงรักษาต่ำ การบำรุงรักษาที่สะดวก และต้นทุนแรงงานต่ำ
5. ตามข้อกำหนดของกระบวนการ ระบบโรงสีสามารถส่งผ่านอากาศร้อน 300°C เพื่อผลิตการอบแห้งและการบดได้ (กรณีของวัสดุก่อสร้าง Three Gorges)
หมายเหตุ: ปัจจุบันเครื่องบด HC1300 และ HC1700 มีส่วนแบ่งการตลาดมากกว่า 90% ในด้านการบดโค้กปิโตรเลียม
ระยะที่ 1:Cการเร่งรีบของวัตถุดิบ
ขนาดใหญ่ปิโตรเลียมโค้กวัสดุถูกบดโดยเครื่องบดให้มีความละเอียดถึงระดับฟีด (15-50 มม.) ซึ่งสามารถเข้าสู่เครื่องบดได้
เวทีครั้งที่สอง: Gการปอกเปลือก
การถูกบดขยี้ปิโตรเลียมโค้กวัสดุขนาดเล็กจะถูกส่งไปยังช่องจัดเก็บโดยลิฟต์ จากนั้นส่งต่อไปยังห้องบดของโรงสีอย่างสม่ำเสมอและมีปริมาณโดยเครื่องป้อนเพื่อทำการบด
ระยะที่ 3:การจัดหมวดหมู่กำลังทำ
วัตถุดิบที่ผ่านการบดแล้วจะถูกจัดระดับโดยระบบการจัดระดับ และผงที่ไม่มีคุณสมบัติจะถูกจัดระดับโดยเครื่องจำแนก และส่งคืนไปที่เครื่องจักรหลักเพื่อบดใหม่
เวทีV: Cการรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ผงที่ละเอียดตามขนาดจะไหลผ่านท่อพร้อมกับก๊าซและเข้าสู่เครื่องเก็บฝุ่นเพื่อแยกและเก็บรวบรวม ผงสำเร็จรูปที่เก็บรวบรวมได้จะถูกส่งไปยังไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยอุปกรณ์ลำเลียงผ่านพอร์ตระบาย จากนั้นจึงบรรจุโดยเรือบรรทุกผงหรือเครื่องบรรจุอัตโนมัติ
ตัวอย่างการประยุกต์ใช้การแปรรูปผงโค้กปิโตรเลียม
รุ่นและหมายเลขของอุปกรณ์นี้: 3 สายการผลิต HC2000
การแปรรูปวัตถุดิบ: โค้กเม็ด และโค้กฟองน้ำ
ความละเอียดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 200 mesh D95
กำลังการผลิต: 14-20 ตัน/ชม.
เจ้าของโครงการได้ตรวจสอบการเลือกอุปกรณ์ของเครื่องบดโค้กปิโตรเลียมหลายครั้ง จากการเปรียบเทียบอย่างครอบคลุมกับผู้ผลิตเครื่องบดหลายราย พวกเขาได้ซื้อชุดเครื่องบด HC1700 และ HC2000 ของ Guilin Hongcheng หลายชุดติดต่อกัน และเป็นมิตรและให้ความร่วมมือกับ Guilin Hongcheng มาหลายปี ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการสร้างสายการผลิตแก้วใหม่หลายสาย Guilin Hongcheng ได้ส่งวิศวกรไปยังไซต์ของลูกค้าหลายครั้งตามความต้องการของเจ้าของ อุปกรณ์เครื่องบด Guilin Hongcheng ถูกใช้ในโครงการบดโค้กปิโตรเลียมของโรงงานแก้วในช่วงสามปีที่ผ่านมา สายการผลิตบดโค้กปิโตรเลียมที่ออกแบบโดย Guilin Hongcheng มีเสถียรภาพในการทำงาน ผลผลิตสูง การใช้พลังงานต่ำ และมลพิษฝุ่นในโรงงานบดน้อย ซึ่งได้รับการชื่นชมอย่างมากจากลูกค้า
เวลาโพสต์: 22 ต.ค. 2564
