ปัจจุบัน เศษแก้วที่เกิดขึ้นในภาคการผลิตและที่อยู่อาศัยมีปริมาณเพิ่มมากขึ้นและกลายเป็นอันตรายต่อสาธารณชน เนื่องจากเศษแก้วมีความเสถียรทางเคมี จึงไม่ย่อยสลาย เผาไหม้ ละลาย หรือสลายตัวตามธรรมชาติในดิน บริษัท HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นผู้ผลิตกระจกเครื่องบด อุปกรณ์ ต่อไปนี้เป็นการแนะนำวิธีการรีไซเคิลแก้ว

  กระจกเครื่องบด 

แก้วที่เราใช้ในปัจจุบันทำจากทรายควอตซ์ โซดาแอช เฟลด์สปาร์ และหินปูน โดยผ่านกระบวนการหลอมที่อุณหภูมิสูง เป็นวัสดุแข็งที่ไม่มีโครงสร้างผลึก ซึ่งได้จากการเพิ่มความหนืดของสารหลอมเหลวในระหว่างการเย็นตัว มีลักษณะเปราะและโปร่งใส มีหลายชนิด เช่น แก้วควอตซ์ แก้วซิลิเกต แก้วโซดาไลม์ แก้วฟลูออไรด์ เป็นต้น โดยทั่วไปมักหมายถึงแก้วซิลิเกต ซึ่งทำจากทรายควอตซ์ โซดาแอช เฟลด์สปาร์ และหินปูน โดยการผสม การหลอมที่อุณหภูมิสูง การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การแปรรูป และการอบอ่อน มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานก่อสร้าง ของใช้ในชีวิตประจำวัน การแพทย์ เคมี อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือ วิศวกรรมนิวเคลียร์ และสาขาอื่นๆ ปัจจุบัน การรีไซเคิลแก้วส่วนใหญ่จะแปรรูปเป็นผงแก้วโดยการบด ซึ่งนำไปใช้ในด้านต่างๆ ดังต่อไปนี้:

1. ผงแก้วถูกนำมาแปรรูปเป็นวัสดุฐานซีเมนต์: ส่วนประกอบหลักของแก้วคือซิลิกาที่ออกฤทธิ์ ดังนั้นจึงมีฤทธิ์เป็นปอซโซลานิกหลังจากบดเป็นผง และสามารถใช้เป็นสารผสมในการเตรียมคอนกรีต ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยแก้ปัญหาการกำจัดเศษแก้ว แต่ยังส่งเสริมการพัฒนาวัสดุก่อสร้างที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย (1) วัสดุซีเมนต์ที่มีความแข็งแรงสูงมาก โดยมีกำลังอัดมากกว่า 100 MPa สามารถเตรียมได้โดยการผสมผงแก้ว เมื่อปริมาณผงแก้วน้อยกว่า 20% กำลังอัดของตัวอย่างจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณผงแก้วที่เพิ่มขึ้น การเพิ่มอุณหภูมิการบ่มยังช่วยให้เกิดปฏิกิริยาปอซโซลานิกของผงแก้ว ดังนั้นจึงสามารถส่งเสริมการเพิ่มขึ้นของความแข็งแรงได้เช่นกัน (2) ผงแก้วมีฤทธิ์เป็นปอซโซลานิกและมีผลการเติมเต็มที่แข็งแกร่งในระบบเจล ไม่เพียงแต่สามารถเติมเต็มรูพรุนในโครงสร้างของสารละลาย แต่ยังทำปฏิกิริยาเพื่อสร้างเจล CSH ปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ และเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุ

2. การแปรรูปผงแก้วเป็นวัตถุดิบในการผลิตแก้ว: เศษแก้วจะถูกรวบรวม คัดแยก และแปรรูปเป็นวัตถุดิบในการผลิตแก้ว ซึ่งเป็นวิธีหลักในการรีไซเคิลเศษแก้ว เศษแก้วสามารถนำไปใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์แก้วที่มีข้อกำหนดต่ำในด้านองค์ประกอบทางเคมี สี และสิ่งเจือปน เช่น ขวดแก้วสี ฉนวนแก้ว อิฐแก้วกลวง แก้วราง แก้วนูน ลูกแก้วสี และผลิตภัณฑ์แก้วอื่นๆ โดยทั่วไปปริมาณเศษแก้วที่ผสมในผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะมากกว่า 30% โดยน้ำหนัก และปริมาณเศษแก้วที่ผสมในขวดและภาชนะแก้วสีเขียวอาจสูงถึง 80% โดยน้ำหนัก หากมีการรีไซเคิลเศษแก้ว 50% โดยน้ำหนักในประเทศจีน จะสามารถประหยัดวัตถุดิบซิลิกาได้ 3.6 ล้านตัน โซดาแอช 0.6 ล้านตัน และถ่านหินมาตรฐาน 1 ล้านตันต่อปี

3. การแปรรูปผงแก้วเป็นวัสดุเคลือบ: บริษัท Changsheng Wood Fiber Board ของญี่ปุ่นนำเศษแก้วและยางรถยนต์เหลือใช้มาบดเป็นผงละเอียดและผสมลงในสารเคลือบในสัดส่วนที่เหมาะสม ซึ่งสามารถใช้แทนซิลิกาและวัสดุอื่นๆ ในสารเคลือบได้ โดยนำขวดแก้วเปล่าที่ใช้แล้วมาบดให้แตก ขัดขอบและมุมออก แล้วแปรรูปให้เป็นขอบที่ปลอดภัย เพื่อให้ได้เศษแก้วที่มีรูปร่างคล้ายกับอนุภาคทรายธรรมชาติ จากนั้นผสมกับสีในปริมาณที่เท่ากัน เพื่อให้ได้พื้นผิวและลวดลายที่สีแบบเดิมไม่มี สีชนิดนี้สามารถนำไปทำเป็นสีรถยนต์ที่ละลายน้ำได้ วัตถุที่ใช้สีผสมเศษแก้วชนิดนี้จะสะท้อนแสงแบบกระจายเมื่อโดนแสงไฟจากรถยนต์หรือแสงแดด ซึ่งมีผลสองประการคือ ป้องกันอุบัติเหตุและตกแต่ง

4.การเจียรแก้ว mป่วย ใช้ในการแปรรูปวัตถุดิบสำหรับเซรามิกแก้ว: เซรามิกแก้วมีความแข็ง มีความแข็งแรงเชิงกลสูง มีเสถียรภาพทางเคมีและเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี อย่างไรก็ตาม ต้นทุนการผลิตวัตถุดิบแบบดั้งเดิมที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเซรามิกแก้วนั้นค่อนข้างสูง ในต่างประเทศ การผลิตเซรามิกแก้วโดยใช้เศษแก้วจากกระบวนการลอยตัวและเถ้าลอยจากโรงไฟฟ้าแทนเซรามิกแก้วแบบดั้งเดิมนั้นประสบความสำเร็จ เซรามิกแก้วนี้ผลิตขึ้นโดยกระบวนการทางเทคนิคที่ผสมผสานการหลอมและการเผาผนึก: การผสมเถ้าลอยและเศษแก้ว หลอมที่อุณหภูมิ 1400 ℃ ก่อตัวเป็นแก้วอสัณฐาน ทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็วด้วยน้ำ บด และเผาผนึกที่อุณหภูมิ 810-850 ℃ สามารถผลิตเป็นเซรามิกแก้วที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ซึ่งสามารถนำไปใช้ในงานก่อสร้างได้ นักวิจัยทางวิทยาศาสตร์จากมหาวิทยาลัยชิงหัวและมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีหวู่ฮั่นในประเทศจีนประสบความสำเร็จในการพัฒนาเทคโนโลยีหลักในการใช้เถ้าลอย กากถ่านหิน กากแร่จากอุตสาหกรรมต่างๆ ตะกรันจากการถลุง และตะกอนแม่น้ำเหลืองเป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตแผ่นตกแต่งเซรามิกแก้ว

5. การผลิตโมเสกแก้วนั้นทำโดยการบดแก้ว: บดเศษแก้วให้ละเอียดเป็นผงแก้ว จากนั้นเติมกาว สี หรือสารลดสีในปริมาณที่กำหนด แล้วผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องผสม นำส่วนผสมไปอัดขึ้นรูปเป็นชิ้นงานดิบด้วยวิธีการอัดแห้ง และนำชิ้นงานดิบที่แห้งแล้วไปเผาในเตาเผาแบบลูกกลิ้ง เตาเผาแบบดัน หรือเตาเผาแบบอุโมงค์ ที่อุณหภูมิ 800-900 องศาเซลเซียส โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงอุณหภูมิการเผาประมาณ 15-25 นาที ผลิตภัณฑ์ที่เย็นตัวลงจากเตาเผาแล้วจะต้องได้รับการตรวจสอบ คัดเลือก จัดเรียง ตากให้แห้ง ตรวจสอบอีกครั้ง บรรจุภัณฑ์ จัดเก็บ หรือจัดส่ง และผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจะต้องนำไปรีไซเคิล

6. การแปรรูปและการผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงด้วยเครื่องบดแก้ว: แก้วโฟมเป็นวัสดุคล้ายแก้วชนิดหนึ่งที่มีความหนาแน่นต่ำ ความแข็งแรงสูง และมีรูพรุนขนาดเล็กจำนวนมาก เฟสของก๊าซคิดเป็น 80% – 95% ของปริมาตรทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงอนินทรีย์อื่นๆ แก้วโฟมมีข้อดีคือ ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงที่ดี ไม่ดูดความชื้น ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อความเย็นจัด ไม่ติดไฟ เชื่อมติดและแปรรูปได้ง่าย “กระบวนการผลิตคือการบดเศษแก้ว เติมแคลเซียมคาร์บอเนต ผงคาร์บอน ซึ่งเป็นสารทำให้เกิดฟองและตัวเร่งการเกิดฟอง ผสมให้เข้ากัน ใส่ลงในแม่พิมพ์ และนำเข้าเตาเผาเพื่อให้ความร้อน ภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่อ่อนตัวลง ให้เติมสารทำให้เกิดฟองเพื่อสร้างฟองอากาศบนแก้ว แล้วจึงทำเป็นแก้วโฟม หลังจากนำแก้วออกจากเตาเผาแล้ว จะทำการลอกออก อบอ่อน และตัดให้ได้ขนาดมาตรฐาน”

เศษแก้วเป็นทรัพยากรชนิดหนึ่ง และเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการรีไซเคิลแก้วจำนวนมากโดยการนำไปใช้ในวัสดุก่อสร้าง ผลการวิจัยในปัจจุบันแสดงให้เห็นว่าสามารถใช้เศษแก้วเป็นสารเติมแต่งแร่ธาตุในคอนกรีตได้ แต่การนำไปใช้ในอุตสาหกรรมยังไม่ประสบความสำเร็จเนื่องจากข้อจำกัดด้านเทคโนโลยีอุปกรณ์และเหตุผลอื่นๆกระจกเครื่องบดเครื่องจักรที่ผลิตโดย HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นอุปกรณ์หลักที่ใช้ในการผลิตแก้วรีไซเคิลในระดับอุตสาหกรรม ใช้สำหรับบดแก้ว สามารถผลิตได้หลายสิบตันต่อชั่วโมง และสามารถผลิตผงแก้วขนาด 80-600 เมช หากคุณมีความต้องการที่เกี่ยวข้อง โปรดติดต่อเราทางอีเมล:mkt@hcmilling.comหรือโทรติดต่อที่ +86-773-3568321 ทาง HCM จะออกแบบโปรแกรมเครื่องบดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ โปรดตรวจสอบรายละเอียดเพิ่มเติม https://www.hc-mill.com/.