ปัจจุบันเศษแก้วที่ผลิตขึ้นในโรงงานผลิตและที่อยู่อาศัยมีจำนวนเพิ่มขึ้นและกลายเป็นอันตรายต่อสาธารณะ เนื่องจากเศษแก้วมีความเสถียรทางเคมี จึงไม่สลายตัว เผาไหม้ ละลาย หรือละลายในดินตามธรรมชาติ HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นผู้ผลิตกระจกเครื่องบด อุปกรณ์ ต่อไปนี้จะเป็นการแนะนำวิธีการรีไซเคิลแก้ว

  กระจกเครื่องบด 

กระจกที่เราใช้ในปัจจุบันทำจากทรายควอตซ์ โซดาแอช เฟลด์สปาร์ และหินปูน โดยผ่านกระบวนการอบด้วยอุณหภูมิสูง เป็นวัสดุแข็งที่ไม่มีรูปร่างแน่นอน ซึ่งได้มาจากการเพิ่มความหนืดของของเหลวที่หลอมละลายระหว่างการทำให้เย็นลง มีความเปราะบางและโปร่งใส มีแก้วควอตซ์ แก้วซิลิเกต แก้วโซดาไลม์ แก้วฟลูออไรด์ เป็นต้น โดยทั่วไปจะหมายถึงแก้วซิลิเกต ซึ่งทำจากทรายควอตซ์ โซดาแอช เฟลด์สปาร์ และหินปูน โดยการผสม การหลอมด้วยอุณหภูมิสูง การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การแปรรูป และการอบอ่อน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง การใช้ในชีวิตประจำวัน การแพทย์ เคมี อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือ วิศวกรรมนิวเคลียร์ และสาขาอื่นๆ ปัจจุบัน การรีไซเคิลกระจกส่วนใหญ่จะถูกแปรรูปเป็นผงแก้วโดยการบด ซึ่งใช้ในทิศทางต่อไปนี้:

1. ผงแก้วได้รับการประมวลผลเป็นวัสดุฐานซีเมนต์: ส่วนประกอบหลักของแก้วคือซิลิกาที่มีฤทธิ์ ดังนั้นจึงสามารถมีกิจกรรมปอซโซลานิกได้หลังจากบดเป็นผง และสามารถใช้เป็นส่วนผสมในการเตรียมคอนกรีต ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถแก้ปัญหาการกำจัดแก้วเสียได้เท่านั้น แต่ยังส่งเสริมการพัฒนาของวัสดุก่อสร้างสีเขียวอีกด้วย (1) วัสดุที่ใช้ปูนซีเมนต์ที่มีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษซึ่งมีความแข็งแรงในการอัดมากกว่า 100MPa สามารถเตรียมได้โดยการผสมผงแก้ว เมื่อปริมาณผงแก้วน้อยกว่า 20% ความแข็งแรงในการอัดของตัวอย่างจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณผงแก้วที่เพิ่มขึ้น การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในการบ่มยังส่งผลต่อปฏิกิริยาปอซโซลานิกของผงแก้ว ดังนั้นจึงสามารถส่งเสริมการเติบโตของความแข็งแรงได้ด้วย (2) ผงแก้วมีกิจกรรมปอซโซลานิกที่แข็งแกร่งและมีผลในการอุดในระบบเจล ไม่เพียงแต่สามารถเติมรูพรุนในโครงสร้างสารละลายเท่านั้น แต่ยังทำปฏิกิริยาเพื่อสร้างเจล CSH ปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคของวัสดุ และเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุอีกด้วย

2. การแปรรูปผงแก้วเป็นวัตถุดิบแก้ว: แก้วเหลือทิ้งจะถูกเก็บรวบรวม คัดแยก และบำบัดเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตแก้ว ซึ่งเป็นวิธีหลักในการรีไซเคิลแก้วเหลือทิ้ง แก้วเหลือทิ้งสามารถใช้ผลิตผลิตภัณฑ์แก้วที่มีข้อกำหนดด้านองค์ประกอบทางเคมี สี และสิ่งเจือปนต่ำ เช่น ขวดแก้วสี ฉนวนแก้ว อิฐแก้วกลวง กระจกช่อง กระจกนูน ลูกบอลแก้วสี และผลิตภัณฑ์แก้วอื่นๆ ปริมาณแก้วเหลือทิ้งที่ผสมในผลิตภัณฑ์เหล่านี้โดยทั่วไปจะสูงกว่า 30% และปริมาณแก้วเหลือทิ้งที่ผสมในขวดและขวดสีเขียวสามารถสูงถึง 80% หากรีไซเคิลแก้วเหลือทิ้ง 50% ในจีน จะสามารถประหยัดวัตถุดิบซิลิกาได้ 3.6 ล้านตัน โซดาแอช 0.6 ล้านตัน และถ่านหินมาตรฐาน 1 ล้านตันทุกปี

3. การแปรรูปผงแก้วเป็นวัสดุเคลือบ: บริษัท Changsheng Wood Fiber Board ของญี่ปุ่นใช้เศษแก้วและยางรถยนต์ที่เสียแล้วให้แตกเป็นผงละเอียดและผสมเข้ากับสารเคลือบในสัดส่วนที่แน่นอน ซึ่งสามารถทดแทนซิลิกาและวัสดุอื่นๆ ในสารเคลือบได้ ใช้ในการทุบขวดแก้วเปล่าที่รีไซเคิลแล้ว เจียรขอบและมุมออก แล้วแปรรูปให้เป็นขอบที่ปลอดภัย เพื่อสร้างเศษแก้วที่มีรูปร่างเกือบจะเหมือนกับอนุภาคทรายธรรมชาติ จากนั้นจึงผสมกับสีในปริมาณเท่ากัน และให้พื้นผิวและลวดลายที่สีเดิมไม่มี สีประเภทนี้สามารถนำไปทำเป็นสีรถยนต์ที่ละลายน้ำได้ วัตถุที่ใช้สีแก้วที่เสียแล้วผสมกันนี้สามารถสะท้อนแสงแบบกระจายได้เมื่อถูกไฟรถยนต์หรือแสงแดด ซึ่งมีผลสองประการคือป้องกันอุบัติเหตุและตกแต่ง

4.เครื่องเจียรกระจกป่วย ใช้ในการแปรรูปวัตถุดิบสำหรับเซรามิกแก้ว: เซรามิกแก้วมีความแข็ง มีความแข็งแรงเชิงกลสูง มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดี และมีเสถียรภาพทางความร้อน อย่างไรก็ตาม ต้นทุนการผลิตของวัตถุดิบแบบดั้งเดิมที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเซรามิกแก้วนั้นค่อนข้างสูง ในต่างประเทศ การผลิตเซรามิกแก้วโดยใช้เศษแก้วจากกระบวนการลอยตัวและเถ้าลอยจากโรงไฟฟ้าแทนเซรามิกแก้วแบบดั้งเดิมประสบความสำเร็จ เซรามิกแก้วนี้ผลิตขึ้นโดยใช้เทคนิคผสมผสานการหลอมและการเผาผนึก: ผสมเถ้าลอยและเศษแก้ว หลอมที่อุณหภูมิ 1,400 องศาเซลเซียส ขึ้นรูปแก้วอสัณฐาน ดับด้วยน้ำ บด และเผาผนึกที่อุณหภูมิ 810~850 องศาเซลเซียส สามารถทำเป็นเซรามิกแก้วที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ซึ่งนำไปประยุกต์ใช้ในด้านการก่อสร้าง นักวิจัยทางวิทยาศาสตร์จากมหาวิทยาลัยชิงหัวและมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีหวู่ฮั่นในประเทศจีนประสบความสำเร็จในการเชี่ยวชาญเทคโนโลยีหลักในการใช้เถ้าลอย ถ่านหิน กากอุตสาหกรรมต่างๆ ตะกรันหลอม และตะกอนแม่น้ำเหลืองเป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตแผงตกแต่งเซรามิกแก้ว

5. กระเบื้องโมเสกแก้วทำโดยเครื่องบดแก้ว: บดเศษแก้วให้ละเอียดเป็นผงแก้ว จากนั้นเติมกาว สี หรือสารลดสีในปริมาณหนึ่ง แล้วผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องผสม จากนั้นกดส่วนผสมให้เป็นเนื้อเขียวด้วยวิธีการอัดแห้ง จากนั้นเนื้อเขียวที่แห้งแล้วจะถูกส่งไปยังเตาลูกกลิ้ง เตาผลัก หรือเตาอุโมงค์ที่มีอุณหภูมิการเผา 800~900 ℃ เพื่อเผาผนึก และโดยทั่วไปจะอยู่ในโซนอุณหภูมิการเผาผนึกเป็นเวลา 15~25 นาที ผลิตภัณฑ์ที่เย็นตัวออกจากเตาจะต้องได้รับการตรวจสอบ เลือก ปู อบแห้ง ตรวจสอบ บรรจุ จัดเก็บในคลังสินค้า หรือส่งมอบ และผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติจะต้องนำไปรีไซเคิล

6. การแปรรูปและการผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงด้วยเครื่องบดแก้ว: โฟมแก้วเป็นวัสดุแก้วชนิดหนึ่งที่มีความหนาแน่นเป็นกลุ่มน้อย มีความแข็งแรงสูง และเต็มไปด้วยรูพรุนขนาดเล็ก เฟสก๊าซคิดเป็น 80% – 95% ของปริมาณผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงอนินทรีย์อื่นๆ แล้ว โฟมแก้วมีข้อดีคือมีฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงที่ดี ไม่ดูดความชื้น ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อน้ำค้างแข็ง ไม่ติดไฟ ยึดติดและแปรรูปได้ง่าย “กระบวนการผลิตคือการบดเศษแก้ว เติมแคลเซียมคาร์บอเนต ผงคาร์บอน ซึ่งเป็นสารก่อฟองและสารเร่งฟองชนิดหนึ่ง ผสมให้เข้ากัน ใส่ในแม่พิมพ์ แล้วใส่ในเตาเผาเพื่อให้ความร้อน ภายใต้สภาวะอุณหภูมิอ่อนตัว ให้เติมสารก่อฟองเพื่อสร้างฟองบนแก้ว จากนั้นจึงทำโฟมแก้ว หลังจากนำแก้วออกจากเตาแล้ว จะลอกออก อบ และเลื่อยให้ได้ขนาดมาตรฐาน

เศษแก้วถือเป็นทรัพยากรประเภทหนึ่ง ถือเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการรีไซเคิลเศษแก้วจำนวนมากโดยใช้เป็นวัสดุก่อสร้าง ผลการวิจัยในปัจจุบันแสดงให้เห็นว่าสามารถนำเศษแก้วมาใช้เป็นส่วนผสมของแร่ธาตุสำหรับคอนกรีตได้ แต่ยังไม่สามารถนำมาใช้ในอุตสาหกรรมได้เนื่องจากเทคโนโลยีอุปกรณ์และเหตุผลอื่นๆกระจกเครื่องบดผลิตโดย HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นเครื่องจักรหลักที่ให้การผลิตเชิงปริมาณเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการรีไซเคิลแก้ว ใช้ในการบดแก้ว และสามารถผลิตได้หลายสิบตันต่อชั่วโมงเครื่องจักร และสามารถผลิตผงแก้วขนาด 80-600 เมช หากคุณมีข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง โปรดติดต่ออีเมลของเรา:mkt@hcmilling.comหรือโทรที่ +86-773-3568321 HCM จะปรับแต่งโปรแกรมเครื่องบดที่เหมาะกับคุณมากที่สุดโดยพิจารณาจากความต้องการของคุณ โปรดตรวจสอบรายละเอียดเพิ่มเติม https://www.hc-mill.com/.