ปัจจุบัน เศษแก้วที่ผลิตในโรงงานอุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัยมีจำนวนเพิ่มขึ้นและกลายเป็นอันตรายต่อสาธารณะ เนื่องจากเศษแก้วมีความเสถียรทางเคมี จึงไม่สลายตัว เผาไหม้ ละลาย หรือละลายในดินตามธรรมชาติ บริษัท HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นผู้ผลิตกระจกเครื่องบด อุปกรณ์ ต่อไปนี้คือบทนำเกี่ยวกับวิธีการรีไซเคิลแก้ว

  กระจกเครื่องบด 

กระจกที่เราใช้ในปัจจุบันทำจากทรายควอตซ์ โซดาแอช เฟลด์สปาร์ และหินปูน ผ่านกระบวนการที่อุณหภูมิสูง เป็นวัสดุแข็งอสัณฐานที่ได้จากการเพิ่มความหนืดของของเหลวที่หลอมเหลวในระหว่างการหล่อเย็น มีความเปราะและโปร่งใส มีทั้งแก้วควอตซ์ แก้วซิลิเกต แก้วโซดาไลม์ แก้วฟลูออไรด์ และอื่นๆ โดยทั่วไปหมายถึงแก้วซิลิเกต ซึ่งทำจากทรายควอตซ์ โซดาแอช เฟลด์สปาร์ และหินปูน โดยการผสม การหลอมด้วยอุณหภูมิสูง การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การแปรรูป และการอบอ่อน นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในงานก่อสร้าง เครื่องใช้ในชีวิตประจำวัน การแพทย์ เคมีภัณฑ์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือวัด วิศวกรรมนิวเคลียร์ และอื่นๆ ปัจจุบัน การรีไซเคิลกระจกส่วนใหญ่จะถูกนำไปแปรรูปเป็นผงแก้วโดยการบด ซึ่งนำไปประยุกต์ใช้ในด้านต่างๆ ดังนี้

1. ผงแก้วถูกแปรรูปเป็นวัสดุฐานซีเมนต์: ส่วนประกอบหลักของแก้วคือซิลิกาแอคทีฟ จึงสามารถมีฤทธิ์ปอซโซลานได้หลังจากบดเป็นผง และสามารถใช้เป็นส่วนผสมในการเตรียมคอนกรีตได้ วิธีนี้ไม่เพียงแต่ช่วยแก้ปัญหาการกำจัดเศษแก้ว แต่ยังส่งเสริมการพัฒนาวัสดุก่อสร้างสีเขียวอีกด้วย (1) วัสดุซีเมนต์ที่มีความแข็งแรงสูงพิเศษที่มีกำลังอัดมากกว่า 100 เมกะปาสคาล สามารถผลิตได้โดยการผสมผงแก้ว เมื่อปริมาณผงแก้วน้อยกว่า 20% กำลังอัดของตัวอย่างจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณผงแก้วที่เพิ่มขึ้น อุณหภูมิในการบ่มที่เพิ่มขึ้นยังส่งผลต่อปฏิกิริยาปอซโซลานของผงแก้ว ดังนั้นจึงสามารถส่งเสริมการเจริญเติบโตของความแข็งแรงได้อีกด้วย (2) ผงแก้วมีฤทธิ์ปอซโซลานสูงและมีคุณสมบัติในการเติมเต็มในระบบเจล ไม่เพียงแต่สามารถเติมเต็มรูพรุนในโครงสร้างสารละลายเท่านั้น แต่ยังทำปฏิกิริยาสร้างเจล CSH ปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคของวัสดุและเพิ่มความแข็งแรงของวัสดุอีกด้วย

2. การแปรรูปผงแก้วเป็นวัตถุดิบแก้ว: เศษแก้วจะถูกรวบรวม คัดแยก และนำไปแปรรูปเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตแก้ว ซึ่งเป็นวิธีการหลักในการรีไซเคิลเศษแก้ว เศษแก้วสามารถนำไปใช้ผลิตผลิตภัณฑ์แก้วที่มีองค์ประกอบทางเคมี สี และสิ่งเจือปนต่ำ เช่น แก้วขวดสี ฉนวนแก้ว อิฐแก้วกลวง กระจกช่อง กระจกนูน แก้วทรงกลมสี และผลิตภัณฑ์แก้วอื่นๆ โดยทั่วไปแล้ว ปริมาณเศษแก้วที่ผสมอยู่ในผลิตภัณฑ์เหล่านี้สูงกว่า 30% โดยน้ำหนัก และปริมาณเศษแก้วที่ผสมอยู่ในผลิตภัณฑ์ขวดและโหลสีเขียวอาจสูงกว่า 80% โดยน้ำหนัก หากนำเศษแก้วไปรีไซเคิลในประเทศจีน 50% จะสามารถประหยัดวัตถุดิบซิลิกาได้ 3.6 ล้านตัน โซดาแอช 0.6 ล้านตัน และถ่านหินมาตรฐาน 1 ล้านตันต่อปี

3. การแปรรูปผงแก้วเป็นวัสดุเคลือบ: บริษัท Changsheng Wood Fiber Board ประเทศญี่ปุ่นใช้เศษแก้วและยางรถยนต์เก่ามาบดให้เป็นผงละเอียดและผสมลงในสารเคลือบในสัดส่วนที่เหมาะสม ซึ่งสามารถทดแทนซิลิกาและวัสดุอื่นๆ ในสารเคลือบได้ ผงแก้วนี้ใช้ในการบดขวดแก้วเปล่าที่รีไซเคิลแล้ว เจียรขอบและมุมต่างๆ แล้วนำไปแปรรูปเป็นขอบที่ปลอดภัย เพื่อให้ได้เศษแก้วที่มีรูปร่างใกล้เคียงกับอนุภาคทรายธรรมชาติ จากนั้นนำไปผสมกับสีในปริมาณที่เท่ากัน ทำให้เกิดพื้นผิวและลวดลายที่สีเดิมไม่มี สีชนิดนี้สามารถนำไปผลิตเป็นสีรถยนต์ที่ละลายน้ำได้ วัตถุที่ใช้สีผสมเศษแก้วชนิดนี้สามารถสร้างแสงสะท้อนแบบกระจายเมื่อถูกไฟรถยนต์หรือแสงแดด ซึ่งให้ผลทั้งในด้านการป้องกันอุบัติเหตุและการตกแต่ง

4.เครื่องเจียรกระจกป่วย ใช้ในการแปรรูปวัตถุดิบสำหรับแก้วเซรามิก: แก้วเซรามิกมีความแข็ง มีความแข็งแรงเชิงกลสูง มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดี และทนความร้อนได้ดี อย่างไรก็ตาม ต้นทุนการผลิตวัตถุดิบดั้งเดิมที่ใช้กันทั่วไปสำหรับแก้วเซรามิกค่อนข้างสูง ในต่างประเทศ การผลิตแก้วเซรามิกโดยใช้เศษแก้วจากกระบวนการลอยตัวและเถ้าลอยจากโรงไฟฟ้าแทนแก้วเซรามิกแบบดั้งเดิมประสบความสำเร็จ แก้วเซรามิกนี้ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการหลอมและการเผาผนึกร่วมกัน ได้แก่ การนำเถ้าลอยและเศษแก้วมาหลอมที่อุณหภูมิ 1,400 องศาเซลเซียส ขึ้นรูปแก้วอสัณฐาน ดับด้วยน้ำ บด และเผาผนึกที่อุณหภูมิ 810-850 องศาเซลเซียส ซึ่งสามารถนำไปผลิตเป็นแก้วเซรามิกที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี ซึ่งเหมาะสำหรับงานก่อสร้าง นักวิจัยจากมหาวิทยาลัยชิงหัวและมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีอู่ฮั่น ประเทศจีน ประสบความสำเร็จในการนำเถ้าลอย ถ่านหิน กากอุตสาหกรรมต่างๆ ตะกรันถลุง และตะกอนแม่น้ำเหลือง เป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตแผ่นกระจกเซรามิกตกแต่ง

5. การผลิตโมเสกแก้วทำโดยเครื่องบดแก้ว: นำเศษแก้วที่เหลือมาบดให้ละเอียดเป็นผงแก้ว จากนั้นเติมกาว สี หรือสารลดสีในปริมาณที่กำหนด แล้วผสมให้เข้ากันด้วยเครื่องผสม จากนั้นนำโมเสกไปอัดเป็นเนื้อแก้วสีเขียว (green body) โดยวิธีการอัดแห้ง จากนั้นนำเนื้อแก้วสีเขียวที่แห้งแล้วไปเผาในเตาเผาแบบลูกกลิ้ง เตาเผาแบบดัน หรือเตาเผาแบบอุโมงค์ ซึ่งมีอุณหภูมิการเผา 800-900 องศาเซลเซียส โดยทั่วไปจะคงอุณหภูมิการเผาไว้ประมาณ 15-25 นาที ผลิตภัณฑ์ที่เย็นตัวลงจากเตาเผาจะถูกตรวจสอบ คัดเลือก ปู อบแห้ง ตรวจสอบ บรรจุ จัดเก็บ หรือส่งมอบ และนำผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานไปรีไซเคิล

6. การแปรรูปและผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงด้วยเครื่องบดแก้ว: โฟมแก้วเป็นวัสดุคล้ายแก้วชนิดหนึ่งที่มีความหนาแน่นต่ำ มีความแข็งแรงสูง และมีรูพรุนขนาดเล็ก โฟมแก้วมีสัดส่วน 80% - 95% ของปริมาณผลิตภัณฑ์ทั้งหมด เมื่อเทียบกับวัสดุฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงอนินทรีย์อื่นๆ โฟมแก้วมีข้อดีคือมีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงที่ดี ไม่ดูดความชื้น ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อความเย็นจัด ไม่ติดไฟ ยึดติดและแปรรูปได้ง่าย กระบวนการผลิตคือการบดเศษแก้ว เติมแคลเซียมคาร์บอเนต ผงคาร์บอน ซึ่งเป็นสารก่อฟองและสารเร่งการเกิดฟอง ผสมให้เข้ากัน ใส่ลงในแม่พิมพ์ แล้วนำไปอบในเตาเผาเพื่อให้ความร้อน ภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่อ่อนตัวลง ให้เติมสารก่อฟองเพื่อสร้างฟองอากาศบนแก้ว แล้วจึงนำไปผลิตโฟมแก้ว หลังจากนำแก้วออกจากเตาเผาแล้ว จะถูกลอกออก อบอ่อน และเลื่อยให้ได้ขนาดมาตรฐาน

เศษแก้วถือเป็นทรัพยากรประเภทหนึ่ง ถือเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการรีไซเคิลเศษแก้วปริมาณมาก โดยนำไปใช้ในวัสดุก่อสร้าง ผลการวิจัยในปัจจุบันแสดงให้เห็นว่าสามารถนำเศษแก้วมาใช้เป็นส่วนผสมของแร่ธาตุสำหรับคอนกรีตได้ แต่ยังไม่สามารถนำมาใช้ในอุตสาหกรรมได้ เนื่องจากเทคโนโลยีอุปกรณ์และเหตุผลอื่นๆกระจกเครื่องบดผลิตโดย HCMilling (กุ้ยหลินหงเฉิง) เป็นเครื่องจักรหลักที่ผลิตแก้วรีไซเคิลเชิงปริมาณเชิงอุตสาหกรรม ใช้สำหรับบดแก้ว และสามารถผลิตแก้วได้หลายสิบตันต่อชั่วโมง และสามารถผลิตผงแก้วขนาด 80-600 เมช หากท่านมีความต้องการที่เกี่ยวข้อง โปรดติดต่อทางอีเมล:mkt@hcmilling.comหรือโทรที่ +86-773-3568321 HCM จะปรับแต่งโปรแกรมเครื่องบดให้เหมาะกับความต้องการของคุณมากที่สุด โปรดตรวจสอบรายละเอียดเพิ่มเติม https://www.hc-mill.com/.