2. การเลือกอุปกรณ์: การสร้างสมดุลระหว่างการใช้พลังงานและประสิทธิภาพ

อุปกรณ์การผลิตถือเป็นปัจจัยหลักในการควบคุมต้นทุน

เครื่องบดลูกบอลแบบดั้งเดิมใช้พลังงานสูงถึง 120 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตัน ในขณะที่เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งแบบละเอียดพิเศษ (เช่น ซีรีส์ HLMX) ใช้เทคโนโลยีการบดแบบกดลูกกลิ้ง ช่วยลดการใช้พลังงานลงเหลือต่ำกว่า 90 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อตัน พร้อมทั้งให้ผลผลิตต่อหน่วยเดียวที่ 4-40 ตันต่อชั่วโมง ทำให้ต้นทุนไฟฟ้าลดลงอย่างมาก

ตัวอย่างเช่น ในสายการผลิตประจำปี 50,000 ตัน การนำเครื่องบดแนวตั้งประสิทธิภาพสูงมาใช้สามารถประหยัดค่าไฟฟ้าได้หลายแสนหยวนต่อปี

ปัจจัยอื่นๆ เช่น อายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอ ระดับของระบบอัตโนมัติ (เช่น การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ช่วยลดการใช้แรงงาน) ยังส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการบำรุงรักษาและแรงงานอีกด้วย

3. การออกแบบกระบวนการ: คันโยกที่ซ่อนอยู่ของการจัดการที่ปรับแต่งอย่างละเอียด

การออกแบบกระบวนการทางวิทยาศาสตร์สามารถปรับโครงสร้างต้นทุนให้เหมาะสมได้อย่างมีนัยสำคัญ เช่น:

การเพิ่มประสิทธิภาพระบบการให้เกรด: การจำแนกประเภทหลายขั้นตอนช่วยลดอัตราการรีไซเคิล ปรับปรุงผลผลิตในรอบแรก และหลีกเลี่ยงการสูญเสียพลังงานจากการบดซ้ำๆ

เค้าโครงสายการผลิต: การจัดลำดับอุปกรณ์อย่างมีเหตุผล (เช่น การรวมการบด-การบด-การจำแนกประเภท) จะทำให้เส้นทางการไหลของวัสดุสั้นลง ส่งผลให้การสูญเสียในการจัดการลดลง

การลงทุนด้านสิ่งแวดล้อม: แม้ว่าเครื่องเก็บฝุ่นประสิทธิภาพสูงจะเพิ่มต้นทุนเบื้องต้น แต่เครื่องเหล่านี้ก็ช่วยป้องกันค่าปรับด้านสิ่งแวดล้อมและเพิ่มเสถียรภาพให้กับโรงงาน ซึ่งพิสูจน์แล้วว่าประหยัดกว่าในระยะยาว

4. การประหยัดจากขนาดและการจัดการการดำเนินงาน: "ตัวขยาย" ของการลดต้นทุน

ขนาดการผลิตที่มากขึ้นส่งผลให้ต้นทุนต่อหน่วยลดลง

ตัวอย่างเช่น โครงการแคลเซียมคาร์บอเนตหนัก 120,000 ตัน/ปีที่ใช้เครื่องบดแนวตั้งขนาดเล็กพิเศษ HLMX ส่งผลให้มีต้นทุนต่อตันลดลง 15%-20% เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง

นอกจากนี้ การดำเนินการอัจฉริยะ (เช่น การตรวจสอบระยะไกล การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน) จะช่วยลดระยะเวลาหยุดทำงาน ทำให้มั่นใจได้ถึงการใช้กำลังการผลิตที่สูง และลดต้นทุนคงที่ต่อไปอีก

5. นโยบายระดับภูมิภาคและราคาพลังงาน: ตัวแปรภายนอกที่มีความสำคัญ

ราคาไฟฟ้าภาคอุตสาหกรรมและเงินอุดหนุนด้านสิ่งแวดล้อมแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละภูมิภาค

ตัวอย่างเช่น การใช้งานอุปกรณ์ในช่วงนอกชั่วโมงพีคสามารถลดค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าได้ ในขณะที่บางภูมิภาคเสนอแรงจูงใจทางภาษีสำหรับโครงการการผลิตสีเขียว ซึ่งช่วยลดต้นทุนโดยรวมโดยอ้อม

องค์กรต่างๆ จะต้องปรับกลยุทธ์การผลิตอย่างมีพลวัตตามนโยบายในท้องถิ่น

สรุป: การคำนวณต้นทุนที่แม่นยำต้องมีการปรับแต่ง

ต้นทุนต่อตันของผงแคลเซียมคาร์บอเนตขนาด 800 เมชไม่ใช่ค่าคงที่ แต่เป็นผลลัพธ์แบบไดนามิกที่ได้รับอิทธิพลจากวัตถุดิบ อุปกรณ์ กระบวนการ ขนาด และปัจจัยอื่นๆ ที่เชื่อมโยงกัน

ตัวอย่างเช่น,เครื่องบดแนวตั้งละเอียดพิเศษ HLMX ของกุ้ยหลินหงเฉิงผู้ใช้รายงานว่าสามารถลดการใช้พลังงานได้ถึง 30% และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ 25% ด้วยโซลูชันที่ปรับแต่งได้

หากต้องการรับการวิเคราะห์ต้นทุนที่แม่นยำซึ่งเหมาะกับคุณภาพแร่ ความต้องการการผลิต และนโยบายในแต่ละภูมิภาค เราขอแนะนำให้ปรึกษาทีมวิศวกรมืออาชีพของ Guilin Hongcheng

โทรศัพท์：0086-15107733434

อีเมล:hcmkt@hcmilling.com