โรงสีบดถ่านหินแนวตั้งผสานการบด การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การอบแห้ง การคัดเลือกผง และการลำเลียง เนื่องด้วยโครงสร้างที่เรียบง่าย ใช้งานง่าย และความต้องการวัสดุต่ำ การเตรียมถ่านหินบดด้วยโรงสีแนวตั้งจึงถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เมื่อเตรียมถ่านหินบดแล้ว ถ่านหินจะติดไฟและระเบิดได้ และภายใต้สภาวะการจัดเก็บ ถ่านหินบดจะออกซิไดซ์และร้อนขึ้นอย่างช้าๆ จนในที่สุดนำไปสู่การเผาไหม้โดยธรรมชาติ จำเป็นต้องมีกระบวนการควบคุมที่ดีเพื่อให้แน่ใจถึงความปลอดภัย ในฐานะผู้ผลิตโรงสีบดถ่านหินแนวตั้งเครื่องจักร HCMจะแนะนำขั้นตอนการเตรียมถ่านหินบดสำหรับโรงสีแนวตั้ง

ขั้นตอนการเตรียมถ่านหินบดในแนวตั้งประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังต่อไปนี้:

1) การผสมและการป้อนวัตถุดิบ: หินปูน ถ่านหินดิบ และถ่านหินกรวดจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องบดแนวตั้งถ่านหินบดผ่านตัวป้อนเชิงปริมาณตามลำดับ: หินปูน ถ่านหินดิบ และถ่านหินกรวดจะถูกวางไว้ในถังผสมวัสดุเสริม บังเกอร์ถ่านหินดิบ และบังเกอร์ถ่านหินกรวด ตามลำดับ: ตัวป้อนเชิงปริมาณจะถูกติดตั้งที่ด้านล่างของถังผสมวัสดุเสริม บังเกอร์ถ่านหินดิบ และบังเกอร์ถ่านหินกรวด ตามลำดับ:

2) มีระบบหมุนเวียนนอกร่างกายที่มีออกซิเจนต่ำบนผงโรงสีถ่านหินแนวตั้ง:

ระบบหมุนเวียนก๊าซภายนอกประกอบด้วยพัดลมหมุนเวียน ระบบแหล่งความร้อน ท่อเสริมก๊าซเฉื่อย และเครื่องดูดฝุ่นแบบถุงป้องกันการระเบิด: เครื่องดูดฝุ่นแบบถุงป้องกันการระเบิดเชื่อมต่อกับเครื่องบดแนวตั้งถ่านหินบด การเชื่อมต่อเครื่องบด: พัดลมหมุนเวียนเชื่อมต่อกับเครื่องดูดฝุ่นแบบถุงป้องกันการระเบิดและท่อเสริมก๊าซเฉื่อย: ท่อเสริมก๊าซเฉื่อยเชื่อมต่อกับระบบแหล่งความร้อนที่เสริมก๊าซแหล่งความร้อนที่มีปริมาณออกซิเจนต่ำให้กับเครื่องบดแนวตั้งถ่านหินบดเพื่อควบคุมปริมาณออกซิเจนต่ำในระบบหมุนเวียนนอกร่างกาย ปริมาณออกซิเจนที่จำกัดไม่เกิน 12% ส่วนผสมที่ป้อนเข้าไปในเครื่องบดถ่านหินบดแนวตั้งจะถูกบดในสภาพแวดล้อมของระบบหมุนเวียนนอกร่างกายที่มีออกซิเจนต่ำ ทางออกของตะกรันของเครื่องบดถ่านหินบดแนวตั้งเชื่อมต่อกับบังเกอร์ถ่านหินกรวด

3) การจัดเก็บถ่านหินบด: ถ่านหินบดที่ออกมาจากเครื่องกรองฝุ่นแบบถุงป้องกันการระเบิดจะเข้าไปในไซโลจัดเก็บ ระบบดับเพลิงจะถูกติดตั้งบนไซโลจัดเก็บ เครื่องกรองฝุ่นแบบถุงป้องกันการระเบิด และเครื่องบดแนวตั้งถ่านหินบด จากนั้นจึงระบายออกจากไซโลจัดเก็บ ถ่านหินบดจะถูกจัดส่งเป็นกลุ่ม

The vertical mill pulverized coal preparation process has changed the original problem of disordered discharge of gravel coal and serious pollution in the process of preparing pulverized coal. A low oxygen extracorporeal circulation system has been added to prepare pulverized coal efficiently and cleanly. Adding limestone can make The SO2 produced when the prepared pulverized coal is burned is converted into solid CaS04, thereby reducing exhaust gas emissions and achieving the calcium-based sulfur fixation effect: it is safe, efficient, energy-saving and environmentally friendly. The HLM series of pulverized coal vertical mills produced by HCM Machinery have been widely used in the vertical coal pulverized coal preparation process. If you have relevant needs, please contact us to learn about the vertical coal pulverized coal preparation process. Email address:hcmkt@hcmilling.com