โรงโม่ถ่านหินบดแนวตั้งผสานรวมฟังก์ชันการบด การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การอบแห้ง การคัดเลือกผง และการลำเลียง ด้วยโครงสร้างที่เรียบง่าย ใช้งานง่าย และใช้วัตถุดิบน้อย การเตรียมถ่านหินบดแนวตั้งจึงได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เมื่อเตรียมถ่านหินบดแล้ว ถ่านหินจะติดไฟและระเบิดได้ และเมื่อเก็บรักษา ถ่านหินบดจะค่อยๆ ออกซิไดซ์และร้อนขึ้น จนนำไปสู่การเผาไหม้เองในที่สุด จำเป็นต้องมีกระบวนการควบคุมที่ดีเพื่อความปลอดภัย ในฐานะผู้ผลิตโรงโม่ถ่านหินบดแนวตั้งบริษัท เอชซีเอ็ม แมชชีนเนอรี่จะแนะนำขั้นตอนการเตรียมถ่านหินบดสำหรับโรงสีแนวตั้ง

ขั้นตอนการเตรียมถ่านหินบดแบบเครื่องบดแนวตั้งประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1) การผสมและการป้อนวัตถุดิบ: หินปูน ถ่านหินดิบ และถ่านหินกรวดจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องบดแนวตั้งถ่านหินที่บดละเอียดผ่านเครื่องป้อนเชิงปริมาณตามลำดับ: หินปูน ถ่านหินดิบ และถ่านหินกรวดจะถูกวางไว้ในถังผสมวัสดุเสริม บังเกอร์ถ่านหินดิบ และบังเกอร์ถ่านหินกรวด ตามลำดับ: เครื่องป้อนเชิงปริมาณจะถูกติดตั้งที่ด้านล่างของถังผสมวัสดุเสริม บังเกอร์ถ่านหินดิบ และบังเกอร์ถ่านหินกรวด ตามลำดับ:

2) มีระบบหมุนเวียนนอกร่างกายที่มีออกซิเจนต่ำบนผงโรงสีถ่านหินแนวตั้ง:

ระบบหมุนเวียนก๊าซภายนอกประกอบด้วยพัดลมหมุนเวียน ระบบแหล่งความร้อน ท่อเสริมก๊าซเฉื่อย และถุงเก็บฝุ่นแบบถุงป้องกันการระเบิด: ถุงเก็บฝุ่นแบบถุงป้องกันการระเบิดเชื่อมต่อกับเครื่องบดแนวตั้งถ่านหินบด การเชื่อมต่อเครื่องบด: พัดลมหมุนเวียนเชื่อมต่อกับถุงเก็บฝุ่นแบบถุงป้องกันการระเบิดและท่อเสริมก๊าซเฉื่อย: ท่อเสริมก๊าซเฉื่อยเชื่อมต่อกับระบบแหล่งความร้อนที่เสริมก๊าซแหล่งความร้อนที่มีปริมาณออกซิเจนต่ำให้กับเครื่องบดแนวตั้งถ่านหินบด เพื่อควบคุมปริมาณออกซิเจนต่ำในระบบหมุนเวียนนอกร่างกาย ปริมาณออกซิเจนที่จำกัดต้องไม่เกิน 12% ส่วนผสมที่ป้อนเข้าสู่เครื่องบดแนวตั้งถ่านหินบดจะถูกบดในสภาพแวดล้อมของระบบหมุนเวียนนอกร่างกายที่มีออกซิเจนต่ำ ทางออกของตะกรันจากเครื่องบดแนวตั้งถ่านหินบดเชื่อมต่อกับบังเกอร์ถ่านหินกรวด

3) การจัดเก็บถ่านหินบด: ถ่านหินบดที่ออกมาจากถุงเก็บฝุ่นป้องกันการระเบิดจะเข้าไปในไซโลจัดเก็บ ระบบดับเพลิงจะถูกติดตั้งบนไซโลจัดเก็บ ฝุ่นถุงป้องกันการระเบิดและเครื่องบดแนวตั้งถ่านหินบด จากนั้นจึงระบายออกจากไซโลจัดเก็บ ถ่านหินบดจะถูกจัดส่งเป็นกลุ่ม

The vertical mill pulverized coal preparation process has changed the original problem of disordered discharge of gravel coal and serious pollution in the process of preparing pulverized coal. A low oxygen extracorporeal circulation system has been added to prepare pulverized coal efficiently and cleanly. Adding limestone can make The SO2 produced when the prepared pulverized coal is burned is converted into solid CaS04, thereby reducing exhaust gas emissions and achieving the calcium-based sulfur fixation effect: it is safe, efficient, energy-saving and environmentally friendly. The HLM series of pulverized coal vertical mills produced by HCM Machinery have been widely used in the vertical coal pulverized coal preparation process. If you have relevant needs, please contact us to learn about the vertical coal pulverized coal preparation process. Email address:hcmkt@hcmilling.com