ด้วยการปรับปรุงกระบวนการสกัดลิเธียมจากเลพิโดไลต์ให้มีประสิทธิภาพสูงสุด ทำให้เลพิโดไลต์สามารถผลิตได้ในปริมาณมาก และข้อได้เปรียบด้านปริมาณสำรองที่อุดมสมบูรณ์และต้นทุนแร่ดิบที่ต่ำก็ค่อยๆ ปรากฏขึ้น ดังนั้น การพัฒนาเลพิโดไลต์เพื่อสกัดลิเธียมจึงกลายเป็นความต้องการเชิงกลยุทธ์ในประเทศจีน ก้าวสำคัญของเทคโนโลยีการสกัดลิเธียมจากเลพิโดไลต์คือการบดวัสดุเลพิโดไลต์ที่ผ่านการเผาแล้ว แล้วเลพิโดไลต์แบบคลิงเกอร์สามารถบดได้อย่างไร? HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นผู้ผลิตเครื่องบดสำหรับการผลิตเลพิโดไลต์ที่ผ่านการเผาแล้วเลพิโดไลต์เผาการบดโรงสีผลิตภัณฑ์ของเราได้ถูกนำมาใช้ในโครงการสกัดลิเธียมจากเลพิโดไลต์อย่างประสบความสำเร็จ ต่อไปนี้จะวิเคราะห์และตอบคำถามนี้ให้คุณ

โดยทั่วไปแล้วปริมาณลิเธียมในสปอดูมีนจะสูงกว่าเลพิโดไลต์ ซึ่งเหมาะสมกว่าสำหรับการผลิตวัตถุดิบที่มีลิเธียมเป็นส่วนประกอบ อย่างไรก็ตาม ในประเทศของผมมีแหล่งแร่สปอดูมีนอยู่น้อย โดยส่วนใหญ่ต้องพึ่งพาการนำเข้าจากออสเตรเลียและประเทศอื่นๆ และความมั่นคงของอุปทานยังไม่เพียงพอ ประเทศของผมมีปริมาณสำรองเลพิโดไลต์มากที่สุดในเอเชีย ดังนั้นในแง่ของทรัพยากรและต้นทุนการพัฒนา เลพิโดไลต์จึงมีข้อได้เปรียบบางประการในการสกัดลิเธียม เลพิโดไลต์คลิงเกอร์สามารถบดละเอียดได้เท่าใด? โดยทั่วไปแล้ว การเตรียมลิเธียมคาร์บอเนตในปัจจุบันเกี่ยวข้องกับการผสมหินปูนและเลพิโดไลต์เข้มข้น บดให้ละเอียด แล้วเผาคลิงเกอร์ที่เผาแล้ว จากนั้นคลิงเกอร์ที่เผาแล้วจะถูกดับด้วยน้ำ บดให้ละเอียด แล้วชะล้างเพื่อทำปฏิกิริยาต่อไป แม้ว่าวิธีนี้จะมีขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง แต่ก็มีการใช้พลังงานสูงและอัตราการคืนตัวของลิเธียมต่ำ ข้อเสียที่สำคัญกว่าคือเลพิโดไลต์ต้องการความละเอียดของเลพิโดไลต์ และเลพิโดไลต์ต้องถูกบดด้วยเครื่องบดแบบลูกกลิ้งให้ได้ความละเอียดที่กำหนดจึงจะบรรลุอัตราการชะละลายที่ต้องการได้ เวลาในการทำปฏิกิริยาค่อนข้างนาน อะลูมิเนียมจะถูกชะละลายออกมาในปริมาณมากในระหว่างกระบวนการชะละลาย และต้องกำจัดอะลูมิเนียมจำนวนมากออก ซึ่งจะทำให้สูญเสียลิเธียมจำนวนมาก หลังจากปฏิกิริยาเสร็จสิ้น จะยังมีกรดซัลฟิวริกเหลืออยู่จำนวนมาก และจำเป็นต้องใช้ด่างจำนวนมากเพื่อปรับสมดุลกรดที่เหลือ ในกระบวนการดับน้ำและการบดละเอียด ไม่สามารถควบคุมความละเอียดของผงบดได้อย่างแม่นยำ ส่งผลให้คลิงเกอร์บดมากเกินไป การใช้เครื่องบดแบบลูกกลิ้งแบบเปียกทำให้สิ้นเปลืองวัสดุจำนวนมาก และอุปกรณ์ที่ใช้มีความซับซ้อนมากขึ้น ในกระบวนการผลิตลิเธียมคาร์บอเนตนั้นยากมาก จำเป็นต้องปรับปรุงกระบวนการบดคลิงเกอร์หลังจากการคั่ว ความสามารถในการบดของคลิงเกอร์เลพิโดไลต์เหมาะสำหรับกระบวนการแบบแห้งมากกว่า หลังจากการปรับปรุงแล้ว จะใช้การบดแบบแห้ง และสามารถใช้เฉพาะอุปกรณ์บดหยาบและเครื่องบดสำหรับเผาเลพิโดไลต์สำหรับการผลิตเท่านั้น อุปกรณ์ใช้งานง่าย และหลังจากการบดวัตถุดิบจะถูกคัดกรอง ซึ่งสามารถควบคุมความละเอียดได้แม่นยำยิ่งขึ้นและป้องกันการบดมากเกินไป

กระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้โดยเลพิโดไลต์เผาการบดโรงสีการประมวลผลคลิงเกอร์เลพิโดไลต์มีดังนี้: หลังจากคลิงเกอร์ที่คั่วเลพิโดไลต์แล้วถูกปล่อยออกจากเตาเผา คลิงเกอร์ที่อุณหภูมิลดลงเหลือไม่เกิน 110°C จะถูกบดหยาบ อุปกรณ์บดหยาบที่ใช้ได้แก่: เครื่องบดกราม เครื่องบดกรวย เครื่องบดค้อน และเครื่องย่อย สามารถเลือกอุปกรณ์ที่มีอยู่ได้ตามสถานการณ์ของบริษัท และกระบวนการบดหยาบเป็นการเตรียมการเพิ่มเติมสำหรับการบดครั้งต่อไป บดคลิงเกอร์ที่บดหยาบในขั้นตอนก่อนหน้า ความสามารถในการบดของคลิงเกอร์เลพิโดไลต์: คลิงเกอร์ที่คั่วเลพิโดไลต์มีความแข็งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5hb และค่อนข้างเปราะ คลิงเกอร์ที่บดจะถูกบดและบดในเครื่องบดแบบลูกกลิ้งแนวตั้ง โดยส่วนใหญ่จะบดด้วยลูกกลิ้งบดแบบจานบดและการอัดรีดวัสดุ การสูญเสียวัสดุสิ้นเปลืองมีน้อยมากและอัตราความล้มเหลวต่ำ ขั้นตอนนี้แตกต่างจากเครื่องบดแบบลูกบอลเปียกโดยสิ้นเชิง และใช้เครื่องบดแบบลูกบอลเปียกเป็นหลัก ดังนั้นจึงขึ้นอยู่กับการบดลูกเหล็กและวัสดุเป็นหลัก การสูญเสียลูกเหล็กค่อนข้างมาก จึงมักจำเป็นต้องเสริมลูกเหล็ก หลังจากบดคลิงเกอร์ด้วยเครื่องบดแบบลูกกลิ้งแนวตั้งแล้ว จะมีการร่อน เนื่องจากใช้การบดแบบแห้ง เมื่อเทียบกับการบดแบบลูกบอลเปียก จึงไม่มีการบดมากเกินไป และลดการใช้พลังงาน ทำให้มั่นใจได้ว่าผงจะถูกชะล้างออกมาอย่างต่อเนื่อง

เลพิโดไลต์ซีรีส์ HLMเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งจาก HCMilling (Guilin Hongcheng) คือโรงสีสำหรับการเผาเลพิโดไลต์ โรงสีนี้ผสานรวมการบด การอบแห้ง การบดละเอียด การคัดขนาด และการลำเลียง ช่วยแก้ปัญหาผลผลิตต่ำ การใช้พลังงานสูง และต้นทุนการบำรุงรักษาสูงของโรงสีบดอุตสาหกรรมทั่วไป ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้ก้าวสู่ระดับสากล และสามารถทดแทนโรงสีลูกกลิ้งแนวตั้งนำเข้าราคาแพงได้ ตอบสนองความต้องการของโรงสีอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ชาญฉลาดและเข้มข้น ขนาดอนุภาคสำเร็จรูป: 22-180 ไมโครเมตร กำลังการผลิต: 5-200 ตัน/ชม. นอกจากการบดวัสดุเลพิโดไลต์ที่ผ่านการเผาแล้วเอชแอลเอ็ม เลพิโดไลต์เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง นอกจากนี้ยังสามารถดำเนินการประมวลผลเชิงลึกและนำกลับมาใช้ใหม่ของผลพลอยได้จากการสกัดเลพิโดไลต์ เช่น ตะกรันลิเธียมและผงเฟลด์สปาร์ได้อีกด้วย

หากคุณมีความต้องการที่เกี่ยวข้องกรุณาติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดและให้ข้อมูลต่อไปนี้แก่เรา:

ชื่อวัตถุดิบ

ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ (ตาข่าย/μm)

ความจุ (ตัน/ชม.)