การใช้งานของโค้กโลหะหลังจากการบดผงคืออะไร? | ขายเครื่องบดโค้กโลหะ

ผงโค้กเป็นผลพลอยได้ที่เกิดจากกระบวนการโค้ก เนื่องจากอนุภาคมีขนาดเล็กเกินไป เมื่อสะสมในเตาเผา การไหลของอากาศจะไม่ราบรื่น ซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานปกติของคอลัมน์วัสดุในเตาเผา และไม่สามารถตอบสนองความต้องการของโค้กทางโลหะวิทยาได้ เนื่องจากผงโค้กมีคุณสมบัติของปริมาณคาร์บอนสูง มีช่องว่างภายในที่พัฒนาขึ้น และมีความแข็งแรงในระดับหนึ่ง นักวิจัยทางวิทยาศาสตร์ของจีนจึงได้ดำเนินการวิจัยอย่างกว้างขวางและเจาะลึกเกี่ยวกับวิธีการใช้ผงโค้กในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นผู้ผลิตโค้กโลหะวิทยาเครื่องบดต่อไปนี้เป็นบทนำเกี่ยวกับการใช้เครื่องบดโค้กแบบโลหะ:

1. ถ่านกัมมันต์จากผงบดโค้กโลหะ: ถ่านกัมมันต์เป็นวัสดุคาร์บอนที่มีโครงสร้างรูพรุนขนาดเล็กที่พัฒนาแล้วและความสามารถในการดูดซับที่แข็งแกร่ง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา เช่น อุตสาหกรรมเคมี การแปรรูปอาหาร การปกป้องทางการทหาร และอุตสาหกรรมการปกป้องสิ่งแวดล้อม ประสิทธิภาพของถ่านกัมมันต์นั้นเกี่ยวข้องกับพื้นที่ผิวเฉพาะ ปริมาตรรูพรุนขนาดเล็ก การกระจายขนาดรูพรุน และองค์ประกอบทางเคมี ปัจจุบัน วัตถุดิบหลักสำหรับการเตรียมถ่านกัมมันต์ในอุตสาหกรรมในประเทศของฉันคือไม้และถ่านหิน ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากการขาดแคลนพลังงานที่เพิ่มมากขึ้นและประเทศเน้นการปกป้องสิ่งแวดล้อม ผู้คนจึงมองหาทางเลือกวัตถุดิบสำหรับการเตรียมถ่านกัมมันต์อยู่เสมอ ผงโค้กเป็นผลพลอยได้จากอุตสาหกรรมโค้ก มีปริมาณคาร์บอนคงที่สูง ปริมาณการระเหยและเถ้าต่ำ มีความแข็งแรงสูง และวัตถุดิบที่หาได้ง่าย เป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมสำหรับการเตรียมถ่านกัมมันต์ ปัจจุบัน ถ่านกัมมันต์ส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยการบำบัดผงโค้กด้วยการกระตุ้นทางกายภาพและการกระตุ้นทางเคมี วิธีการกระตุ้นทางกายภาพนั้นต้องใช้วัตถุดิบที่ผ่านการคาร์บอไนซ์ก่อนการกระตุ้น จากนั้นจึงกระตุ้นที่อุณหภูมิ 600 ถึง 1200°C ตัวกระตุ้นประกอบด้วยก๊าซออกซิไดซ์ เช่น CO2 และไอน้ำ และอะตอมคาร์บอนในวัสดุคาร์บอนออกไซด์ออกซิไดซ์ของก๊าซจะถูกใช้เพื่อให้ผ่านเข้าไปได้ คาร์บอนที่ถูกกระตุ้นซึ่งมีรูพรุนที่พัฒนาอย่างดีนั้นเกิดขึ้นจากการเปิด ขยาย และสร้างช่องว่างใหม่ การกระตุ้นทางเคมีหมายถึงการผสมวัตถุดิบกับตัวกระตุ้น (โลหะอัลคาไลและไฮดรอกไซด์โลหะอัลคาไล เกลืออนินทรีย์ และกรดบางชนิด) ในสัดส่วนที่กำหนด แล้วแช่ไว้เป็นเวลาช่วงหนึ่ง จากนั้นจึงทำขั้นตอนการคาร์บอไนซ์และการกระตุ้นให้เสร็จสิ้นในขั้นตอนเดียว

2. การบำบัดน้ำเสียทางชีวเคมีโดยใช้ผงโค้กบดโลหะ: วิธีการดูดซับเป็นวิธีการทั่วไปที่ใช้ในการบำบัดน้ำเสียโค้ก เนื่องจากช่องว่างภายในของผงโค้กที่พัฒนาขึ้นและประสิทธิภาพการดูดซับที่ดี นักวิจัยบางคนในประเทศจีนจึงได้ทำการวิจัยเกี่ยวกับการบำบัดน้ำเสียโค้กด้วยผงโค้ก จางจินหยงใช้ผงโค้กที่กระตุ้นด้วยไอน้ำเพื่อดูดซับน้ำเสียทางชีวเคมีจากโรงงานโค้ก หลังจากการดูดซับ ความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) ของน้ำเสียจะลดลงจาก 233 มก./ล. เหลือ 50 มก./ล. ซึ่งถึงมาตรฐานการปล่อยทิ้งระดับเฟิร์สคลาสของประเทศ หลิวเซียนและคณะใช้ผงโค้กในการบำบัดน้ำเสียโค้กด้วยการดูดซับรอง และศึกษาเงื่อนไขกระบวนการที่เหมาะสมสำหรับการดูดซับผงโค้กในน้ำเสียโค้กด้วยการทดลองแบบต่อเนื่องแบบคงที่และแบบไดนามิก ผลการวิจัยแสดงให้เห็นว่า COD ของน้ำเสียทางชีวเคมีหลังจากการบำบัดผงโค้กขั้นสูงสามารถลดลงเหลือต่ำกว่า 100 มก./ล. และอัตราการกำจัดสีสามารถสูงได้มากกว่า 60% ซึ่งตรงตามข้อกำหนดคุณภาพน้ำของบริษัทโค้ก

3. การขึ้นรูปผงโค้กบดโลหะด้วยสารเติมแต่ง: กระบวนการผงโค้กนั้นไม่มีความเหนียวติด และโดยปกติจะใช้โดยการเติมสารยึดเกาะลงไปเพื่อกดและขึ้นรูป มีสารเติมแต่งผงโค้กหลายประเภท และคุณภาพของโค้กที่ผลิตได้นั้นไม่เหมือนกัน Liu Baoshan ใช้ตัวแทนผสมของฮิวเมต เศษแป้ง โคลนถ่านหิน โซดาไฟ และเบนโทไนท์เป็นสารยึดเกาะเพื่อศึกษาปริมาณของสารเติมแต่ง เงื่อนไขการขึ้นรูปของผงโค้ก รูปร่างและขนาดอนุภาคของลูกปั้น และอุณหภูมิในการอบแห้ง และลูกปั้นที่เตรียมไว้ได้รับการทดสอบและเผา และผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าลูกปั้นผงโค้กมีความแข็งแรงและเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี และสามารถใช้สร้างก๊าซเทียมได้ Zhang Liqi ใช้ผงโค้กและเศษทาร์ที่ผลิตโดยเครื่องกำเนิดก๊าซเพื่อผสมและขึ้นรูปตามสัดส่วนที่กำหนด จากนั้นจึงออกซิไดซ์และคาร์บอนไนซ์เพื่อทำโค้กสำหรับการเปลี่ยนก๊าซ คุณสมบัติของโค้กได้มาตรฐานของการเปลี่ยนก๊าซโค้กแล้ว เป็นพื้นฐานทางทฤษฎีสำหรับการผลิตในภาคอุตสาหกรรม

4. การบดผงถ่านโค้กเพื่อผลิตถ่านโค้ก: ผงถ่านโค้กมักใช้เป็นตัวทำให้บางในกระบวนการถ่านโค้ก การเติมผงถ่านโค้กที่เหมาะสมในกระบวนการถ่านโค้กสามารถปรับปรุงคุณภาพของถ่านโค้กได้ เนื่องจากทรัพยากรถ่านโค้กขาดแคลนมากขึ้นในประเทศจีน เพื่อขยายทรัพยากรถ่านโค้กและลดต้นทุนการผสมถ่านหิน บริษัทถ่านโค้กหลายแห่งจึงพยายามใช้ผงถ่านโค้กเป็นส่วนประกอบของการผสมถ่านหินสำหรับถ่านโค้กเพื่อปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของผงถ่านโค้ก บริษัทหลายแห่งในจีนได้ทำการวิจัยเกี่ยวกับขนาดอนุภาคและสัดส่วนของผงถ่านโค้ก Yang Mingping ได้ทำการทดสอบการผลิตทางอุตสาหกรรมโดยอาศัยการทดสอบเตาถ่านโค้กขนาดเล็ก ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าภายใต้เงื่อนไขกระบวนการถ่านโค้กแบบโหลดด้านบนแบบเดิม สามารถเติมผงถ่านโค้ก 3% ถึง 5% เพื่อแทนที่ถ่านหินแบบบางสำหรับถ่านโค้กได้ ระดับบล็อกเพิ่มขึ้นและอัตราการทำธุรกรรมเพิ่มขึ้นประมาณ 3% จากการวิจัย Wang Dali et al. พบว่าการเผาถ่านโค้กด้วยผงถ่านโค้กไม่มีผลชัดเจนต่อการสะท้อนแสงสูงสุดของวิทริไนต์ของถ่านหินผสม อย่างไรก็ตาม จากการวัดด้วยกล้องจุลทรรศน์ พบว่าอนุภาคผงถ่านโค้กที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.2 มม. ไม่ขึ้นกับโค้ก และยากต่อการผสานกับส่วนประกอบอื่น และรูปร่างก็ไม่เปลี่ยนแปลง ในขณะที่ผงถ่านโค้กที่มีขนาดเล็กกว่า 0.2 มม. สามารถห่อหุ้มด้วยคอลลอยด์ได้ง่าย ซึ่งเอื้อต่อการก่อตัวของถ่านโค้ก สัดส่วนที่เหมาะสมของผงถ่านโค้กคือ 1.0%-1.7% ช่วงขนาดอนุภาคที่เหมาะสมคือ 98%-100% น้อยกว่า 3 มม. 78%-80% น้อยกว่า 1 มม. และ 40%-50% น้อยกว่า 0.2 มม.

การบดโค้กโลหะนั้นแยกจากโรงสีบดโค้กโลหะไม่ได้ ในฐานะผู้ผลิตโรงสีบดโค้กโลหะ HCMilling (Guilin Hongcheng) ผลิตโค้กโลหะวิทยา เรย์มอนด์โรงสี, โค้กโลหะวิทยา ละเอียดมากโรงสี, โค้กโลหะวิทยา แนวตั้งลูกกลิ้งโรงสีและอุปกรณ์อื่นๆ สามารถผลิตผงโค้กโลหะขนาด 80-2500 เมช และให้การสนับสนุนด้านเทคนิคสำหรับการประยุกต์ใช้ผงบดโค้กโลหะ