1. ความหนาของชั้นวัสดุที่เหมาะสม

เครื่องบดแนวตั้งทำงานบนหลักการบดวัสดุเป็นชั้น ชั้นวัสดุที่มั่นคงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานอย่างต่อเนื่องและเสถียรของเครื่องบดแนวตั้ง หากชั้นวัสดุหนาเกินไป ประสิทธิภาพการบดจะต่ำ หากชั้นวัสดุบางเกินไป จะทำให้เครื่องบดสั่นสะเทือนได้ง่าย ในยุคแรกๆ ที่ใช้ปลอกลูกกลิ้งและแผ่นเจียร ความหนาของชั้นวัสดุจะถูกควบคุมไว้ที่ประมาณ 130 มม. ซึ่งสามารถสร้างชั้นวัสดุที่มั่นคงและควบคุมภาระของเครื่องจักรหลักของเครื่องบดแนวตั้งให้ผันผวนอยู่ในช่วงที่เหมาะสมได้

เมื่อลูกกลิ้งและแผ่นรองของเครื่องบดแนวตั้งผ่านช่วงการใช้งานเริ่มต้นแล้ว ความหนาของชั้นวัสดุควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมประมาณ 10 มม. เพื่อให้ชั้นวัสดุมีความเสถียรมากขึ้น สามารถให้ผลการบดที่ดีที่สุด และเพิ่มผลผลิตต่อชั่วโมง ในระยะหลังของการสึกหรอของลูกกลิ้งและแผ่นรอง ความหนาของชั้นวัสดุควรควบคุมไว้ที่ 150-160 มม. เนื่องจากในระยะหลังของการสึกหรอ ชั้นวัสดุจะกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ ผลการบดไม่ดี ความเสถียรของชั้นวัสดุต่ำ และอาจเกิดปรากฏการณ์การชนกับหมุดกำหนดตำแหน่งทางกลได้ ดังนั้น ควรปรับความสูงของแหวนล็อกให้ทันเวลาตามการสึกหรอของลูกกลิ้งและแผ่นรองของเครื่องบดแนวตั้ง เพื่อควบคุมความหนาของชั้นวัสดุให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม

ในระหว่างการควบคุมการทำงานจากส่วนกลาง ความหนาของชั้นวัสดุสามารถประเมินได้จากการสังเกตการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความแตกต่างของความดัน กระแสไฟฟ้าของเครื่อง การสั่นสะเทือนของเครื่องบด อุณหภูมิทางออกของการบด และกระแสไฟฟ้าของถังระบายตะกรัน และสามารถควบคุมความเสถียรของชั้นวัสดุได้โดยการปรับการป้อนวัสดุ ความดันในการบด ความเร็วลม ฯลฯ และทำการปรับเปลี่ยนที่เหมาะสม: เพิ่มความดันในการบด จะทำให้วัสดุผงละเอียดมากขึ้น และชั้นวัสดุจะบางลง ลดความดันในการบด วัสดุบนแผ่นบดจะหยาบขึ้น และตะกรันจะมากขึ้นตามไปด้วย ทำให้ชั้นวัสดุหนาขึ้น เพิ่มความเร็วลมในเครื่องบด และชั้นวัสดุจะหนาขึ้น การหมุนเวียนทำให้ชั้นวัสดุหนาขึ้น ลดความเร็วลม การหมุนเวียนภายในจะลดลง และชั้นวัสดุจะบางลง นอกจากนี้ ปริมาณความชื้นโดยรวมของวัสดุที่บดควรควบคุมให้อยู่ที่ 2% ถึง 5% วัสดุที่แห้งและละเอียดเกินไปจะไหลได้ไม่ดีและยากต่อการสร้างชั้นวัสดุที่เสถียร ในขณะนี้ ควรเพิ่มความสูงของแหวนล็อกให้เหมาะสม ลดแรงกดในการเจียร หรือฉีดน้ำเข้าไปด้านใน (2%~3%) เพื่อลดการไหลของวัสดุและทำให้ชั้นวัสดุคงตัว

หากวัสดุมีความชื้นมากเกินไป สถานีผสม สายพาน เครื่องชั่ง วาล์วกันกลับ ฯลฯ จะเกิดการอุดตัน ติดขัด หรือเสียหาย ซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานที่เสถียรของเครื่องบด และส่งผลต่อเวลาการทำงานของสถานี เมื่อพิจารณาปัจจัยข้างต้น การควบคุมชั้นวัสดุให้คงที่และเหมาะสม การรักษาระดับอุณหภูมิและความแตกต่างของความดันขาออกของเครื่องบดให้สูงขึ้นเล็กน้อย และการเพิ่มการหมุนเวียนของวัสดุที่ดี เป็นวิธีการทำงานที่ดีในการเพิ่มผลผลิตและประหยัดพลังงาน โดยทั่วไป อุณหภูมิขาออกของเครื่องบดขั้นแรกจะถูกควบคุมที่ 95-100℃ ซึ่งค่อนข้างเสถียร และความแตกต่างของความดันโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 6000-6200Pa ซึ่งเสถียรและให้ผลผลิตสูง ส่วนอุณหภูมิขาออกของเครื่องบดขั้นที่สองโดยทั่วไปจะถูกควบคุมที่ประมาณ 78-86℃ ซึ่งค่อนข้างเสถียร และความแตกต่างของความดันโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 6800-7200Pa ซึ่งเสถียรและให้ผลผลิตดี

2. ควบคุมความเร็วลมให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม

เครื่องบดแนวตั้งเป็นเครื่องบดที่ใช้ลมในการหมุนเวียนและลำเลียงวัสดุเป็นหลัก ดังนั้นปริมาณการระบายอากาศต้องเหมาะสม หากปริมาณอากาศไม่เพียงพอ วัตถุดิบที่มีคุณภาพจะไม่ถูกลำเลียงออกมาได้ทันเวลา ชั้นวัสดุจะหนาขึ้น ปริมาณกากที่ต้องระบายออกจะเพิ่มขึ้น ภาระของอุปกรณ์จะสูงขึ้น และผลผลิตจะลดลง ในทางกลับกัน หากปริมาณอากาศมากเกินไป ชั้นวัสดุจะบางเกินไป ซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานที่เสถียรของเครื่องบดและเพิ่มการใช้พลังงานของพัดลม ดังนั้นปริมาณการระบายอากาศของเครื่องบดต้องสอดคล้องกับผลผลิต ปริมาณอากาศของเครื่องบดแนวตั้งสามารถปรับได้โดยการปรับความเร็วของพัดลม การเปิดช่องระบายอากาศของพัดลม เป็นต้น สำหรับราคาล่าสุด กรุณาติดต่อ HCM Machinery（https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com