เครื่องบดขยะมูลฝอยของ HCM Machinery ได้เรียนรู้ว่าด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของสังคม กระทรวงคุ้มครองสิ่งแวดล้อมได้เพิ่มการตรวจสอบการปล่อย "น้ำเสีย ของเสีย ก๊าซเสีย" ขององค์กรอย่างค่อยเป็นค่อยไป เส้นใยละเอียดและเกลืออนินทรีย์ในกระบวนการผลิตกระดาษจะถูกฝากไว้ในถังตกตะกอนขั้นต้นและขั้นที่สองของการบำบัดน้ำเสียเพื่อสร้างตะกอน และตะกอนเปียกประมาณ 500 ~700 กิโลกรัมจะผลิตขึ้นสำหรับกระดาษทุกๆ 1,000 กิโลกรัม และองค์ประกอบมีความซับซ้อนและมีปริมาณน้ำสูง ซึ่งยากต่อการบำบัด ในปัจจุบัน โรงงานผลิตกระดาษส่วนใหญ่มักใช้กรรมวิธีดั้งเดิม เช่น การทำให้เข้มข้น การอัดรีด การเผาในหม้อไอน้ำ หรือการฝังกลบ ซึ่งไม่เพียงแต่มีราคาแพง แต่ยังก่อให้เกิดมลพิษรองได้ง่ายอีกด้วย

กากตะกอนกระดาษในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ใช้อย่างไร มีขั้นตอนอย่างไรบ้าง?

เครื่องบดแนวตั้งพิเศษของ HCM Machinery เรียนรู้จากข้อมูลเครือข่าย "วิธีการบำบัดตะกอนร่วมกันในการผลิตปูนซีเมนต์" ข้อมูลเปิดเผยวิธีการบำบัดตะกอนร่วมกันในการผลิตปูนซีเมนต์ โดยใช้สายการผลิตปูนซีเมนต์คลิงเกอร์แบบแห้งใหม่ที่มีอยู่เพื่อผลิตปูนซีเมนต์คลิงเกอร์และการบำบัดตะกอนร่วมกัน โดยจะเติมตะกอนกระดาษที่มีปริมาณน้ำ ≥70% ลงในเครื่องบดแนวตั้งโดยตรง ผสมกับวัตถุดิบปูนซีเมนต์ บดให้ละเอียด เพื่อให้ได้วัตถุดิบปูนซีเมนต์ โดยปริมาณตะกอนกระดาษที่เติมเข้าไปคือ 5% ~ 12% ของน้ำหนักวัตถุดิบปูนซีเมนต์ หลังจากทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแล้ว ปูนซีเมนต์คลิงเกอร์จะถูกนำเข้าสู่ระบบการเผาเพื่อเผา ก๊าซไอเสียจากเตาเผาในระบบการเผาจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องบดแนวตั้งเพื่อการอบแห้ง วิธีการนี้ไม่จำเป็นต้องใส่ตะกอนและวัตถุดิบปูนซีเมนต์ลงในเครื่องบดแนวตั้งผ่านกระบวนการแบ่งสัดส่วน การผสม และการลำเลียงด้วยสายพาน และไม่จำเป็นต้องทำให้ตะกอนแห้งหรือแห้งล่วงหน้า สามารถบำบัดตะกอนที่มีความชื้นสูงได้ และมีศักยภาพในการแปรรูปสูง โดยไม่เกิดมลพิษทางรอง อีกทั้งยังประหยัดวัตถุดิบซีเมนต์ เช่น หินปูนและดินเหนียว และไม่มีผลเสียต่อคุณภาพของปูนซีเมนต์คลิงเกอร์

การใช้ประโยชน์จากตะกอนกระดาษจำเป็นต้องบดหรือไม่?