ในช่วงสองปีที่ผ่านมา ด้วยนโยบายคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น สายการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตที่ล้าหลังจึงมักถูกปิดหรือปรับเปลี่ยน ภายใต้แนวโน้มนี้ เทคโนโลยีการผลิตที่สะอาดขึ้นจึงได้รับการยกย่องอย่างสูงในอุตสาหกรรม และยังเป็นที่ชื่นชอบของผู้ประกอบการแปรรูปผงด้วย ปัจจุบัน ยังคงมีผู้ประกอบการขนาดกลางและขนาดย่อมจำนวนมากที่ผลิตแคลเซียมชนิดหนักและมาสเตอร์แบทช์สำหรับบรรจุในประเทศจีน แม้ว่าแรงกดดันด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมจะต่ำกว่าผู้ประกอบการแคลเซียมชนิดเบา แต่ปรากฏการณ์ที่การผลิตที่สะอาดไม่ได้เกิดขึ้นทุกที่ HCMilling (กุ้ยหลิน หงเฉิง) ในฐานะผู้ผลิตแคลเซียมเครื่องบดคาร์บอเนตจะหารือเกี่ยวกับการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่สะอาดกว่าและมาสเตอร์แบตช์บรรจุในหัวข้อต่อไปนี้

ลิงก์หลักที่ก่อให้เกิดมลพิษและวิธีการกำจัดแคลเซียมหนักและชุดมาสเตอร์แบทช์การเติม:

(1) การบำบัดก๊าซเสีย

สายการผลิตผงแคลเซียมคาร์บอเนต: ปัจจัยมลพิษหลักคือฝุ่นละออง และ (ซ้าย) การเชื่อมโยงการเกิดมลพิษ → (ขวา) วิธีการกำจัด ฝุ่นผงจากการขนถ่ายหินอ่อน → ในกระบวนการขนถ่าย ให้ฉีดพ่นน้ำด้วยปืนพ่นหมอกเพื่อลดฝุ่น ฝุ่นจากลานหินอ่อน → ตั้งอุปกรณ์ฉีดพ่นอัตโนมัติรอบลานวัตถุดิบเพื่อยับยั้งการฉีดพ่นฝุ่น ติดตั้งตาข่ายกันฝุ่น รั้วกั้น และอุปกรณ์อื่นๆ ทั้งสามด้านของลาน การล้างหินและการป้อนฝุ่น → ระหว่างการป้อนฝุ่น จะมีการติดตั้งเครื่องตรวจจับหมอกในบริเวณป้อนฝุ่นเพื่อฉีดพ่นฝุ่น

ฝุ่นจากการบดระดับ 1 → ติดตั้งหัวฉีดน้ำที่ทางเข้าเพื่อเพิ่มความชื้นของวัสดุบด ติดตั้งฝาครอบกันฝุ่นแบบปิดที่ช่องเปิด และติดตั้งผ้าเชือกแบบยืดหยุ่นที่ทางออกเพื่อป้องกันฝุ่นล้น ฝุ่นจากการบดระดับรอง → การบดระดับรองจะดำเนินการในพื้นที่จำกัดภายใต้แรงดันลบเล็กน้อย ฝุ่นจะถูกระบายออกผ่านปล่องระบายไอเสีย DA001 ยาว 25 เมตร หลังจากผ่านการบำบัดด้วยถุงกรอง

การบด → ก๊าซไอเสียจะหมุนเวียนภายในอุปกรณ์หลังจากผ่านการบำบัดด้วยถุงกรองของโรงสีเอง; ฝุ่นบรรจุภัณฑ์ → พื้นที่บรรจุภัณฑ์อิสระ ก๊าซเสียจะถูกรวบรวมด้วยแรงดันลบและบำบัดด้วยถุงกรอง; ฝุ่นบรรจุภัณฑ์ → พื้นที่บรรจุภัณฑ์อิสระ ก๊าซเสียจะถูกรวบรวมด้วยแรงดันลบและบำบัดด้วยถุงกรอง

สายการผลิตมาสเตอร์แบทช์พลาสติก: ปัจจัยมลพิษหลักคือฝุ่นละอองและก๊าซเสียอินทรีย์ การป้อนฝุ่น → จะต้องตั้งค่าการป้อนฝุ่นทั้งสามด้านของกล่อง และดำเนินการแบบกึ่งปิด และต้องปิดฝาครอบทันทีหลังจากป้อนฝุ่น กระบวนการอัดรีด → หลังจากผ่านการบำบัดด้วยหอพ่นน้ำ + อุปกรณ์พลาสมาอุณหภูมิต่ำ + อุปกรณ์ดูดซับคาร์บอนกัมมันต์แล้ว จะถูกระบายออกทางปล่องระบายไอเสียขนาด 25 เมตร (DA002, DA003, DA004, DA005)

(2) น้ำเสีย

ปัจจัยมลพิษหลักคือ SS (ของแข็งแขวนลอย) น้ำเสียจากการล้างหิน → น้ำเสียจะต้องนำกลับมาใช้ใหม่หลังจากการบำบัดตะกอนและการตกตะกอนในถังตกตะกอน และจะต้องไม่ถูกระบายออก น้ำเสียจากหอพ่น → น้ำเสียจากหอพ่นจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่โดยไม่ถูกระบายออก และจะมีการเติมน้ำจืดอย่างสม่ำเสมอ น้ำหล่อเย็นสำหรับมาสเตอร์แบทช์พลาสติก → ถูกนำกลับมาใช้ใหม่โดยไม่ถูกระบายออก น้ำเสียจากการล้างรถ → ถูกนำกลับมาใช้ใหม่หลังจากผ่านการบำบัดในถังตกตะกอนน้ำเสียจากการล้างรถในโรงงาน

(3) ขยะมูลฝอย

ของเสียที่เป็นของแข็งหลักๆ ได้แก่ ตะกอน วัตถุดิบที่ไม่ได้มาตรฐาน ฝุ่นที่เก็บรวบรวม ถ่านกัมมันต์ที่เป็นขยะ ฯลฯ ตะกอน → กรองด้วยเครื่องกรองและขายให้กับโรงงานผลิตอิฐใกล้เคียงเพื่อใช้ประโยชน์อย่างครบวงจร; การคัดแยกวัตถุดิบที่ไม่ได้มาตรฐาน → การจัดเก็บชั่วคราวสำหรับวัสดุก่อสร้าง; รวบรวมฝุ่น → ส่งกลับไปยังสายการผลิต; ถ่านกัมมันต์ที่เป็นขยะ → มอบหมายให้บุคคลที่สามกำจัด

อุปกรณ์ทางเทคนิคทั่วไปสำหรับการบำบัดฝุ่นและก๊าซเสียอินทรีย์

(1) การควบคุมฝุ่นละออง

ปัจจุบัน มาตรการควบคุมอนุภาคประกอบด้วยแบบแห้งและแบบเปียก ส่วนแบบแห้งประกอบด้วยเครื่องกำจัดฝุ่นแบบแรงโน้มถ่วง เครื่องกำจัดฝุ่นแบบเฉื่อย เครื่องกำจัดฝุ่นแบบไซโคลน เครื่องกำจัดฝุ่นแบบถุง และเครื่องกรองไฟฟ้าสถิต ส่วนแบบเปียกประกอบด้วยหอพ่นละออง เครื่องดักฝุ่นแบบกระแทก ผงซักฟอกแบบเวนทูรี เครื่องดักฝุ่นแบบโฟม และเครื่องดูดฝุ่นแบบฟิล์มน้ำ ฝุ่นจากการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนักและมาสเตอร์แบทช์ฟิลเลอร์ส่วนใหญ่มักเป็นผงแคลเซียมหรือวัตถุดิบหลักในการผลิต ดังนั้นกระบวนการแบบเปียกจึงอาจไม่ได้รับการพิจารณาเป็นการชั่วคราว

(2) การบำบัดขยะอินทรีย์

มีวิธีการทั่วไปมากมายในการบำบัดก๊าซเสียอินทรีย์ ได้แก่ วิธีการดูดซับ การเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันด้วยแสง วิธีการดูดซับด้วยคาร์บอนกัมมันต์ และวิธีการเผาไหม้แบบเร่งปฏิกิริยา

ในบรรดาวิธีการเหล่านี้ ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ของวิธีการดูดซับของเหลวอยู่ที่ 60% - 80% ซึ่งเหมาะสำหรับการบำบัดก๊าซเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นต่ำและปริมาณอากาศสูง แต่ก็มีมลพิษทุติยภูมิ อัตราการทำให้บริสุทธิ์ของวิธีการเผาไหม้แบบเร่งปฏิกิริยาอยู่ที่ 95% ซึ่งเหมาะสำหรับการบำบัดก๊าซเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูงและปริมาณอากาศต่ำ ข้อเสียคือข้อกำหนดสำหรับวัตถุบำบัดมีความเข้มงวดและต้องใช้อุณหภูมิของก๊าซสูง เพื่อปรับปรุงอุณหภูมิของก๊าซเสีย จำเป็นต้องใช้เชื้อเพลิงจำนวนมาก ต้นทุนการดำเนินงานจึงสูง ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ของวิธีการดูดซับคาร์บอนกัมมันต์อยู่ที่ 60% - 70% และประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์ของคาร์บอนกัมมันต์ทุติยภูมิอยู่ที่ 70% สำหรับการบำบัดก๊าซเสียอินทรีย์ที่มีปริมาณอากาศสูงและมีความเข้มข้นต่ำ วิธีนี้ถือเป็นเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าและเชื่อถือได้มากที่สุดทั้งในประเทศและต่างประเทศ

การควบคุมแคลเซียมเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมเครื่องบดคาร์บอเนตเพื่อการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักและมาสเตอร์แบตช์บรรจุที่สะอาด

HCMilling (กุ้ยหลิน หงเฉิง) เป็นเครื่องบดแคลเซียมคาร์บอเนตที่มีชื่อเสียงในอุตสาหกรรม อุปกรณ์ผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนักของเรา เช่น เครื่องบดแคลเซียมคาร์บอเนตเรย์มอนด์ เครื่องบดแนวตั้งละเอียดพิเศษ เครื่องบดแบบลูกกลิ้งวงแหวนละเอียดพิเศษ และเครื่องพ่นผงทราย ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนักและมาสเตอร์แบทช์บรรจุแบบสะอาด อุปกรณ์นี้ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม พร้อมอัตราการดักจับฝุ่นที่สูง เครื่องกำจัดฝุ่นแบบพัลส์ที่กำหนดค่าไว้สามารถเพิ่มอัตราการดักจับฝุ่นได้ถึง 99.9% ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนักและมาสเตอร์แบทช์บรรจุได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลังจากการตรวจสอบ แบรนด์ HCMลูกตุ้มแคลเซียมคาร์บอเนตชนิด R เรย์มอนด์มิลล์, ลูกตุ้มแนวตั้งแคลเซียมคาร์บอเนตซีรีส์ HC ของ Raymond mill, เครื่องบดลูกกลิ้งวงแหวนละเอียดพิเศษแคลเซียมคาร์บอเนตซีรีส์ HCH, แคลเซียมคาร์บอเนตซีรีส์ HLM แนวตั้งลูกกลิ้งโรงสี, แคลเซียมคาร์บอเนตซีรีส์ HLMX แบบละเอียดพิเศษแนวตั้งลูกกลิ้งโรงสีแคลเซียมคาร์บอเนตซีรีส์ HCMเครื่องบดลูกตุ้ม, สายการผลิตแคลเซียมออกไซด์ HC, สายการผลิตแคลเซียมไฮดรอกไซด์ HCผลิตภัณฑ์ซีรีส์ที่ดำเนินการโดยบริษัทได้รับการใช้ในการส่งเสริมผลิตภัณฑ์ประหยัดพลังงานและปกป้องสิ่งแวดล้อมของจีน และสอดคล้องกับเงื่อนไขการเข้าร่วม จึงได้รับการยกย่องให้เป็นผลิตภัณฑ์อนุรักษ์พลังงานและปกป้องสิ่งแวดล้อมของจีน