ระดับมลพิษทางสิ่งแวดล้อมยังคงเพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง การรีไซเคิลและการนำขยะเซรามิกกลับมาใช้ใหม่เป็นประเด็นสำคัญ การนำขยะเซรามิกมาผลิตวัสดุก่อสร้างอย่างเต็มรูปแบบจะช่วยปรับปรุงการใช้ทรัพยากรและลดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นผู้ผลิตการบดเศษเซรามิกโรงสีเครื่องจักร ต่อไปนี้เป็นบทนำเกี่ยวกับเทคโนโลยีการรีไซเคิลขยะเซรามิก

การจำแนกประเภทขยะเซรามิก

ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิก ของเสียที่เกิดขึ้นตามกระบวนการต่างๆ สามารถแบ่งออกได้เป็นประเภทต่อไปนี้:

1. ขยะสีเขียว หมายถึง ขยะของแข็งที่เกิดขึ้นก่อนการเผาผลิตภัณฑ์เซรามิก ซึ่งโดยทั่วไปเกิดจากการอุดตันของแผ่นโลหะในสายการผลิตและการชนกันของแผ่นโลหะ โดยทั่วไปแล้ว ขยะสีเขียวสามารถนำไปใช้เป็นวัตถุดิบเซรามิกได้โดยตรง โดยมีปริมาณการเติมแต่งสูงถึง 8%

2. ของเสียเคลือบ หมายถึง ของเสียที่เป็นของแข็งที่เกิดขึ้นหลังจากกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ เนื่องจากมีการใช้ส่วนผสมของเคลือบสีหรือน้ำเสียที่ไม่ถูกต้อง (ยกเว้นการเจียร ขัดเงา เจียรขอบ และลบมุมกระเบื้องขัดเงา) ในระหว่างการผลิตและการผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิก ของเสียประเภทนี้มักประกอบด้วยโลหะหนัก สารพิษ และสารอันตราย ซึ่งไม่สามารถกำจัดได้โดยตรง จำเป็นต้องมีสถาบันรีไซเคิลเฉพาะทางเพื่อทำการรีไซเคิลอย่างมืออาชีพ

3. ขยะพอร์ซเลนจากการเผา หมายถึง ขยะแข็งที่เกิดจากการเสียรูป รอยแตก มุมหาย ฯลฯ ของผลิตภัณฑ์เซรามิกในระหว่างกระบวนการเผา และความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์เซรามิกในระหว่างการจัดเก็บและการจัดการ

4. ยิปซัมเหลือทิ้งในกระบวนการผลิตเซรามิกและสุขภัณฑ์ทั่วไปจำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ยิปซัมจำนวนมาก เนื่องจากมีความแข็งแรงเชิงกลต่ำ จึงเสียหายได้ง่าย อายุการใช้งานจึงสั้นและอายุการใช้งานยาวนาน

5. ซากการ์ เตาเผาเซรามิกใช้น้ำมันหนักหรือถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงหลัก เนื่องจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงไม่สมบูรณ์ จะเกิดคาร์บอนอิสระจำนวนมาก ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์เซรามิก ดังนั้นจึงมักใช้ผลิตภัณฑ์เซรามิกทุกวัน เผาด้วยความร้อน วิธีที่ประหยัดที่สุดคือการใช้ซากการ์ในการเผา และผู้ผลิตบางรายยังจำเป็นต้องใช้ซากการ์ในการผลิตกระเบื้องปูพื้นที่มีขนาดเล็กกว่า ซากการ์จะได้รับผลกระทบจากความร้อนที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอุณหภูมิห้องและอุณหภูมิการเผาของเตาเผา (อุณหภูมิสูงประมาณ 1,300 องศาเซลเซียส) หลายครั้งในระหว่างกระบวนการใช้งาน

6. เศษกระเบื้องขัดเงา กระเบื้องเคลือบหนาและกระเบื้องพอร์ซเลนจำเป็นต้องขัดเงาให้เรียบเนียน ละเอียด และเงางามดุจกระจก หลังจากผ่านกระบวนการขัดละเอียดอย่างพิถีพิถัน เช่น การเจียร ปรับระดับ เจียร เจียรลบมุม เจียร และขัดเงา ปัจจุบันกระเบื้องขัดเงาเป็นสินค้าที่ได้รับความนิยมในท้องตลาด และยอดขายก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้สายการผลิตกระเบื้องขัดเงาหลายพันสายทั่วประเทศต้องเพิ่มกำลังการผลิตอย่างต่อเนื่อง เศษกระเบื้อง เช่น เศษอิฐ ย่อมมีจำนวนมาก

Tการนำเศษเซรามิกมาประยุกต์ใช้ในวัสดุก่อสร้าง

1. การผลิตแผ่นเซรามิกสำหรับอาคารน้ำหนักเบาและความแข็งแรงสูง: จากการวิเคราะห์สาขาวิชาที่เกี่ยวข้อง แผ่นเซรามิกนี้ถูกกำหนดให้เป็นไม้แปรรูปที่มีอัตราส่วนความกว้างต่อความหนา 2:1 แผ่นเซรามิกน้ำหนักเบามีความแข็งแรงดัดและทนความชื้นได้ดีเยี่ยม และใช้วัสดุเหลือใช้จากการขัดเงาจำนวนมาก เพื่อนำวัสดุเหลือใช้ที่เป็นของแข็งจากเซรามิกมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพในระดับพื้นฐาน ซึ่งสอดคล้องกับการพัฒนาอย่างยั่งยืนในปัจจุบันของวัสดุน้ำหนักเบาและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม กระบวนการผลิตแผ่นเซรามิกน้ำหนักเบานี้ช่วยแก้ไขปัญหาคอขวดทางเทคนิคของการผลิตแผ่นเซรามิกน้ำหนักเบาตั้งแต่ต้นทาง: ประการแรก การแปรรูปวัตถุดิบ ในกระบวนการผลิตอย่างเป็นทางการ วัตถุดิบจะถูกแบ่งประเภทและจัดเรียงเพื่อเพิ่มอัตราการใช้วัตถุดิบต่างๆ ประการที่สอง เพื่อป้องกันการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ เพื่อควบคุมการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ระดับพื้นฐาน จำเป็นต้องใช้โครงสร้างสูตรและวิธีการเผาเป็นจุดเริ่มต้นหลัก ประการที่สาม ปัญหารูพรุนที่สม่ำเสมอภายในแผ่นเซรามิกน้ำหนักเบา เพื่อให้รูพรุนมีความสม่ำเสมอ จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิในการเผาและความเสถียรของวัตถุดิบอย่างสมเหตุสมผล

2. การผลิตกระเบื้องเซรามิกฉนวนกันความร้อน: กระเบื้องเซรามิกฉนวนกันความร้อนมีข้อดีคือมีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อน้ำฝนได้ดี และมีค่าการนำความร้อนต่ำ ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานจริงของอาคารปัจจุบัน และเป็นวัสดุก่อสร้างสีเขียวที่เหมาะสมที่สุด เป้าหมายการประหยัดและลดการใช้พลังงานมีผลในเชิงบวก โดยทั่วไปแล้ว การใช้เศษวัสดุเหลือทิ้งจากการขัดเซรามิกเพื่อผลิตวัสดุฉนวนกันความร้อนแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ วัตถุดิบคุณภาพต่ำและวัตถุดิบเสริม ในบรรดาวัตถุดิบเหล่านี้ สารเติมแต่งต่างๆ ในวัตถุดิบเสริมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพและเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

3. การผลิตอิฐทนไฟ: นักวิชาการหลายท่านในประเทศจีนได้ทำการวิจัยเกี่ยวกับการนำเศษเซรามิกกลับมาใช้ใหม่เป็นจำนวนมาก ในกระบวนการผลิตจริง จะใช้กระบวนการเผาผนึก (sintering) ตัวอย่างเช่น เศษตะกรันจากอิฐขัดเซรามิก (ceramic polishing bricks) ใช้เป็นวัตถุดิบหลัก หลังจากผ่านกระบวนการปฏิบัติจริงหลายครั้ง คุณภาพและประสิทธิภาพโดยรวมของการผลิตขั้นสุดท้ายจึงยอดเยี่ยม กระเบื้องผนังภายนอกน้ำหนักเบา ควรเน้นย้ำว่าการใช้กระบวนการเผาผนึกในกระบวนการผลิตอาจใช้เศษเซรามิก ซึ่งไม่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจและก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมที่ร้ายแรงกว่า การใช้เถ้าลอยในครัวเรือนเพื่อผลิตอิฐทนไฟยังมีการวิจัยเพิ่มเติม และการใช้เศษเซรามิกขัดเซรามิกเพื่อเตรียมอิฐทนไฟยังมีน้อยกว่า นักวิจัยบางคนใช้อัตราส่วนของเศษเซรามิกขัดเซรามิกต่อผง เศษกระเบื้องเซรามิก และซีเมนต์ที่แตกต่างกัน เพื่อผลิตอิฐทนไฟที่มีความแข็งแรงแตกต่างกัน ผงอิฐขัดเซรามิกเป็นกากของเสียชนิดหนึ่งที่มีฤทธิ์แรง ส่วนประกอบสำคัญภายในสามารถทำปฏิกิริยากับซีเมนต์และในที่สุดก็กลายเป็นสารประสานใหม่ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงยิ่งขึ้น วัตถุดิบของอิฐที่ไม่เผาสามารถประหยัดปริมาณซีเมนต์ได้จริงและมีความคุ้มค่าดี

4. การเตรียมคอนกรีตคอมโพสิตใหม่ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ในฐานะวัสดุหลักของโครงการก่อสร้างสมัยใหม่ คอนกรีตไม่เพียงแต่ถูกใช้อย่างแพร่หลายในงานวิศวกรรมโยธาเท่านั้น แต่ยังเป็นวัสดุสำคัญในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนใต้พิภพ ทางทะเล เครื่องจักร และอื่นๆ อีกด้วย องค์ประกอบทางเคมีที่มีอยู่ในเศษเซรามิกมีองค์ประกอบใกล้เคียงกับคอนกรีต และการนำเศษเซรามิกมาใช้ในการผลิตคอนกรีตสามารถลดการใช้ทรัพยากรธรรมชาติ และเป็นแนวทางใหม่ในการนำไปใช้ประโยชน์และบำบัดเศษเซรามิกได้จริง

5. การผลิตผลิตภัณฑ์เซรามิกสีเขียว: เซรามิกสีเขียวส่วนใหญ่หมายถึงการประยุกต์ใช้ทรัพยากรธรรมชาติทางวิทยาศาสตร์ กระบวนการผลิตจริงมีลักษณะเด่นคือการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการใช้พลังงานต่ำ ผลิตภัณฑ์เซรามิกสีเขียวไม่เป็นพิษ ลดการใช้ทรัพยากรให้ได้มากที่สุด และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานจริง ในบริบทของคาร์บอนไนเซชันต่ำ วงการเซรามิกจำเป็นต้องมุ่งเน้นการพัฒนาเซรามิกสีเขียวอย่างจริงจัง ปรับปรุงการใช้ทรัพยากร และลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม การลดความหนาของกระเบื้องเซรามิกส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าความหนาของกระเบื้องเซรามิกจริงลดลงอย่างต่อเนื่องโดยไม่รบกวนการใช้งานจริง และความหนาของกระเบื้องเซรามิกเองก็ลดลง ซึ่งสามารถลดการใช้ทรัพยากรต่างๆ ในการผลิตได้อย่างมาก และบรรลุเป้าหมายในการลดภาระ แนวโน้มการพัฒนาคาร์บอนไนเซชันในอนาคต

เนื่องจากเป็นงานที่มีความซับซ้อน การผลิตเซรามิกจึงมีกระบวนการผลิตภายในที่หลากหลาย จึงก่อให้เกิดวัสดุเหลือใช้จำนวนมากได้ง่าย หากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม ย่อมส่งผลกระทบร้ายแรงต่อสิ่งแวดล้อม ในขณะที่อุตสาหกรรมก่อสร้างกำลังพัฒนา จำเป็นต้องนำวัสดุเหลือใช้จากเซรามิกมาใช้ให้เกิดประโยชน์สูงสุด เพื่อผลิตวัสดุก่อสร้างที่หลากหลาย และปรับปรุงอัตราการใช้ประโยชน์จากวัสดุเหลือใช้ เครื่องบดย่อยวัสดุเซรามิกเป็นอุปกรณ์หลักในการรีไซเคิลวัสดุเหลือใช้จากเซรามิก

HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นผู้ผลิตขยะเซรามิกเครื่องบดเครื่องบดเศษเซรามิกที่เราผลิตขึ้นนั้นได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายและเป็นที่ยอมรับในโครงการรีไซเคิลเศษเซรามิก ชื่อเสียงของเรานั้นดี หากคุณมีความต้องการที่เกี่ยวข้อง โปรดติดต่อ HCM ทางออนไลน์และให้ข้อมูลต่อไปนี้แก่เรา:

ชื่อวัตถุดิบ

ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ (ตาข่าย/μm)

ความจุ (ตัน/ชม.)