เทคโนโลยีการบดมีการเปลี่ยนแปลงไปตลอดหลายปีที่ผ่านมา โดยเครื่องบดแนวตั้งได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ มีการพิสูจน์แล้วว่าประสิทธิภาพการบดสามารถเพิ่มขึ้นได้ด้วยการบดระหว่างอนุภาคโดยใช้กระบวนการบดแห้ง ภายใต้สถานการณ์พิเศษ เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการบดเปียกแบบดั้งเดิมด้วยเครื่องบดแบบท่อ อัตราการกู้คืนผลิตภัณฑ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์สามารถดีขึ้นได้ ในฐานะผู้ผลิตเครื่องบดแนวตั้ง HLMเครื่องจักร HCMวันนี้เราจะมาแนะนำเทคโนโลยีการเจียรแนวตั้งให้คุณทราบโดยละเอียด

เป็นเวลากว่า 100 ปีแล้วที่เครื่องบดแบบท่อชนิดต่างๆ เป็นเครื่องมือบดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในกระบวนการแปรรูปแร่ อย่างไรก็ตาม มีการเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นในบางภาคอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ ซึ่งปัจจุบันมีการใช้เครื่องบดแบบแนวตั้งสำหรับการอบแห้งและการบด เนื่องจากเครื่องบดประเภทนี้ใช้พลังงานน้อยลงและมีกำลังการอบแห้งสูงขึ้น การทำงานของเครื่องบดแบบแนวตั้งใช้แรงดันน้อยกว่าเครื่องบดแรงดันสูง ความสามารถในการกัดกร่อนของวัสดุมีบทบาทสำคัญ และอาจพิจารณาการใช้วัสดุหล่อที่ทนต่อการสึกหรอ นอกจากนี้ เครื่องมือบดยังมีเสถียรภาพทางกลสูงอีกด้วย

ในกระบวนการลอยตัวและกระบวนการที่เกี่ยวข้อง ความละเอียดของการป้อนวัสดุในแนวตั้งครอบคลุมช่วงกว้าง โดยใช้แผ่นบดแบบแบนและลูกกลิ้งบดแบบเรียว การบดวัสดุเกิดขึ้นในช่องว่างระหว่างแผ่นบดที่หมุนอยู่กับลูกกลิ้งบด วัสดุที่ป้อนเข้าเครื่องบดจะเข้าสู่ศูนย์กลางของแผ่นบดและเคลื่อนไปยังขอบของแผ่นบดด้วยความช่วยเหลือของแรงเหวี่ยงและแรงเสียดทาน ด้วยวิธีนี้ วัสดุจะถูกบดโดยลูกกลิ้งบดรูปกรวยสอง สาม สี่ หรือหกตัวที่ติดตั้งอยู่บนขอบด้านนอกของแผ่นบดลูกกลิ้งบด เชื่อมต่อกับกระบอกไฮดรอลิกเพื่อสร้างแรงดันในการบดวัสดุ ความเอียงของลูกกลิ้งบดทรงกรวยสร้างแรงเฉือน ซึ่งช่วยให้เกิดการบดและลำเลียงวัสดุใต้ลูกกลิ้งบด การออกแบบความลาดเอียงช่วยลดแรงเฉือนให้น้อยที่สุดเพื่อป้องกันการสึกหรอมากเกินไปของลูกกลิ้งบด แผ่นรองจานบดและลูกกลิ้งบดทำจากเหล็กหล่อโครเมียมสูงที่ทนต่อการสึกหรอ อนุภาคที่บดแล้วจะออกจากจานบดและถูกพัดพาด้วยกระแสลมไปยังตัวแยกผงแบบไดนามิกและมีประสิทธิภาพ ซึ่งรวมอยู่ในเครื่องบด อนุภาคผลิตภัณฑ์จะออกจากเครื่องบดด้วยกระแสลม และอนุภาคที่ส่งกลับจะถูกส่งกลับไปยังจานบดพร้อมกับวัสดุป้อนใหม่เพื่อทำการบดต่อไป แรงดันที่จำเป็นสำหรับการบดนั้นได้มาจากระบบที่เรียกว่า "อุปกรณ์สปริงไฮโดรนิวแมติก"

แรงดันการบด 50-100 บาร์ที่ด้านแรงดันสูงของกระบอกไฮดรอลิกจะส่งแรงบดไปยังวัสดุในช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งบดและจานบด แรงดันที่ด้านแรงดันต่ำของกระบอกไฮดรอลิกอยู่ที่ประมาณ 10% ของด้านแรงดันสูง ซึ่งช่วยให้ลูกกลิ้งบดมีการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นได้ในระดับหนึ่ง คุณสมบัติการอัดขึ้นรูปของวัสดุจะถูกปรับโดยการตั้งค่าแรงดันทั้งสองด้าน ทำให้การเคลื่อนไหวของลูกกลิ้งบดมีความแข็งแรงและยืดหยุ่นมากขึ้น กระบวนการทั้งสองเชื่อมต่อกับหน่วยความจำในกระบอกไฮดรอลิก ซึ่งช่วยให้การเคลื่อนไหวของลูกกลิ้งบดราบรื่นยิ่งขึ้น การกำหนดค่านี้ช่วยให้การบดมีระดับการสั่นสะเทือนต่ำมาก ลูกกลิ้งบดแต่ละคู่ของเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งมีอุปกรณ์ไฮดรอลิกอิสระสองตัว ซึ่งสามารถใช้แรงดันที่แตกต่างกันกับลูกกลิ้งบดแต่ละคู่ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับวัสดุที่มีประสิทธิภาพการบดต่ำ วัสดุจะถูกป้อนเข้าเครื่องบดผ่านวาล์วล็อคอากาศ และกระแสลมที่ต้องการจะเข้าสู่เครื่องบดจากส่วนล่างของเครื่องบด อากาศจะไหลผ่านวงแหวนหัวฉีดที่อยู่ใกล้ขอบแผ่นบดและพัดพาวัสดุขึ้นไปสู่เครื่องคัดแยก การไหลของอากาศผ่านเครื่องบดถูกควบคุมโดยพัดลมของระบบ วัสดุที่บดแล้วจะออกจากเครื่องบดหลังจากผ่านกรงหมุนของเครื่องแยกผงประสิทธิภาพสูงซึ่งรวมอยู่ในเครื่องบด ผลิตภัณฑ์จะถูกรวบรวมโดยเครื่องดักฝุ่นที่อยู่ด้านหลังเครื่องบดและส่งไปยังคลังสินค้าเพื่อดำเนินการในขั้นตอนต่อไป

ในห้องปฏิบัติการเครื่องจักรผงของ HCM มีการแปรรูปแร่หลายชนิดบนเครื่องบดแนวตั้งของ HLM ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่า เมื่อใช้เครื่องบดแนวตั้งสำหรับการอบแห้งและการบด ในบางกรณีสามารถใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดใหญ่กว่าในกระบวนการลอยตัวได้ และยังคงได้คุณภาพเดียวกันกับวัตถุดิบที่มีขนาดเล็กกว่าที่ป้อนเข้าเครื่องบดแบบดั้งเดิม เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์บดแบบดั้งเดิม เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งมีข้อดีหลายประการ

โดยสรุป ขนาดอนุภาคของวัตถุดิบที่ป้อนเข้าเครื่องมีขนาดใหญ่กว่าขนาดของเครื่องบดลูกบอลอย่างมาก ดังนั้นจึงสามารถตัดขั้นตอนการบดขั้นที่สามออกไปได้ การใช้การอบแห้งและการบดในสถานที่ที่มีปริมาณความชื้นของวัตถุดิบจำกัดนั้นมีข้อดี นอกจากนี้ พื้นผิวที่เพิ่งถูกปลดปล่อยออกมาของแร่จะไม่ได้รับผลกระทบจากของเหลวที่ติดอยู่รอบๆ อุปกรณ์อบแห้งและการบดสามารถทำงานได้อย่างอิสระจากกระบวนการก่อนหน้าและกระบวนการถัดไป ดังนั้นจึงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ให้เหมาะสมที่สุดโดยไม่ส่งผลกระทบต่อสภาวะการทำงานอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ที่บดแล้วจะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้า ซึ่งสามารถทำหน้าที่เป็นตัวกลางเมื่อกระบวนการเตรียมวัตถุดิบหยุดทำงาน

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com