ซินเหวิน

ข่าว

การออกแบบสายการผลิตเครื่องบดแนวตั้งผงแร่

หนึ่ง、กระบวนการไหลของกุ้ยหลินหงเฉิงสายการผลิตเครื่องบดแนวตั้งผงเหมือง:

ตะกรันดิบจะถูกป้อนเข้าเครื่องป้อน หลังจากวัดด้วยสายพานลำเลียงแล้ว ป้อนวัสดุไปยังอุปกรณ์ป้อนแบบเกลียวที่ป้อนลูกกลิ้ง HLM บดในแนวตั้ง วัสดุในโรงสีจะหมุนจากศูนย์กลางไปยังขอบด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง หลังจากการอัด การกำจัดแก๊ส การบด การนำวัสดุออกจากอากาศร้อนจากวงแหวนโรงสี และการอบแห้งทันที อนุภาคละเอียดจะถูกนำไปยังโรงสีเพื่อคัดแยก จากนั้นผงหยาบจะถูกส่งกลับไปยังโรงสีและบด ผงละเอียดที่ผ่านการคัดแยกจะถูกนำเข้าสู่ถุงเก็บฝุ่นเพื่อแยกผงอากาศหลังจากรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกรวบรวมและขนส่งไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจำนวนมาก และก๊าซเสียจะถูกระบายออกหลังจากการกำจัดเสียงโดยพัดลม อนุภาคขนาดใหญ่ที่สึกกร่อนยากบางส่วน (เนื้องอกเหล็กและตะกรันเหล็ก) จะเข้าสู่ระบบหมุนเวียนภายนอกผ่านทางปากปล่อยตะกรันที่วงแหวนลม และจะถูกป้อนกลับเข้าสู่โรงสีอีกครั้งหลังจากนำเหล็กออก อากาศร้อนที่จำเป็นสำหรับการอบแห้งและระบายอากาศของโรงสีนั้นมาจากเตาลมร้อน และวาล์วลมเย็นจะเติมอากาศที่ไม่เพียงพอจากบรรยากาศ ระบบนี้มีความจุอากาศสูงและความสามารถในการอบแห้งสูง ความชื้นในวัสดุบดสามารถสูงถึง 8-15%

ข้อดีสองประการของกระบวนการออกแบบสายการผลิตเครื่องบดแนวตั้งผงแร่:

1. ประหยัดพื้นที่ สายการผลิตทั้งหมดมีโครงสร้างที่จำกัดและใช้พื้นที่เพียงเล็กน้อย สายการผลิตผงแร่ที่มีกำลังการผลิต 300,000 ตันต่อปีใช้พื้นที่เพียง 20-25 หมู่ สายการผลิต 400,000 ตันใช้พื้นที่ 25-30 หมู่ และสายการผลิต 600,000 ตันใช้พื้นที่เพียง 30-35 หมู่

2. เสียงรบกวนต่ำ มาตรฐานการปกป้องสิ่งแวดล้อม เสียงและการสั่นสะเทือนของสายการผลิตระหว่างการดำเนินการนั้นต่ำมาก ประกอบกับการบำบัดสองชั้นของห้องฉนวนกันเสียงและตัวลดเสียงของอุปกรณ์พัดลม ทำให้การปล่อยเสียงของระบบน้อยกว่า 60-70 เดซิเบล ซึ่งสามารถเข้าถึงมาตรฐานได้อย่างเต็มที่

3. ประหยัดพลังงานได้อย่างมาก เนื่องจากกลไกการบดขั้นสูง กระบวนการที่เรียบง่าย และกำลังการผลิตที่ติดตั้งขนาดเล็ก การบดผงละเอียดพิเศษสามารถประหยัดไฟฟ้าได้ 45-60% เมื่อเทียบกับระบบบดท่อแบบดั้งเดิม และการบดซีเมนต์สามารถประหยัดไฟฟ้าได้ 35-40%

4. มาตรฐานการปล่อยฝุ่น สายการผลิตทั้งหมดใช้ระบบแรงดันลบ ใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยและถุงเก็บฝุ่นแบบพัลส์บ็อกซ์แก๊สที่เชื่อถือได้เพื่อรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ปริมาณฝุ่นในกระบวนการผลิตถูกควบคุมไว้ที่ 30-50 มก./ม. ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานอย่างสมบูรณ์

Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com


เวลาโพสต์: 01 มี.ค. 2567