การแปรรูปผงซิลิคอน หมายถึง กระบวนการบดบล็อกซิลิคอน (25-80 มม.) ที่หลอมด้วยกระบวนการพิเศษ เพื่อผลิตอนุภาคขนาดที่กำหนด (โดยทั่วไปคือ 80-400 ไมโครเมตร) ในปัจจุบัน อุปกรณ์แปรรูปผงซิลิคอนในโรงงานประกอบด้วย เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งซิลิคอน และเครื่องบดซิลิคอนแบบหมุน บทความนี้จะแนะนำการเปรียบเทียบระหว่าง เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งซิลิคอน และเครื่องบดซิลิคอนแบบหมุนในโรงงานผลิตผงซิลิคอน

1、การเปรียบเทียบกำลังการผลิตระหว่างเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งซิลิคอน และเครื่องบดซิลิคอนแบบกระแทกหมุนในโรงงานผงซิลิคอน: 5 ตัน/ชม.เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งซิลิคอนของบริษัทอาจเกินกำลังการผลิตที่ออกแบบไว้ประมาณ 5% ภายใต้กำลังการผลิตที่ออกแบบและสอบเทียบไว้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อขนาดอนุภาคเฉลี่ยมากกว่า 130 ไมโครเมตร กำลังการผลิตอาจสูงกว่านี้ได้ ในทางทฤษฎี φ880 มีกำลังการผลิต 1.5 ตัน/ชั่วโมง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากลักษณะเฉพาะของบล็อกซิลิคอน การสึกหรอของหัวตัด อายุการใช้งาน และความล้มเหลวอื่นๆ ของอุปกรณ์ส่งกำลัง จะส่งผลกระทบต่อกำลังการผลิตจริงและเวลาเริ่มต้นการทำงานของเครื่องบดซิลิคอนแบบหมุน

2-การเปรียบเทียบปริมาณผงซิลิคอนละเอียดระหว่างเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งซิลิกอนและเครื่องบดซิลิคอนแบบกระแทกหมุนในโรงงานผงซิลิกอน: ภายใต้การทำงานปกติของเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งซิลิคอน ระบบนี้สามารถควบคุมปริมาณผงซิลิคอนละเอียดได้ประมาณ 3% สัดส่วนของผงซิลิคอนละเอียดสามารถควบคุมได้ต่ำกว่า 8% ภายใต้ระยะเวลาการผลิตที่ยาวนานและการสึกหรอของลูกกลิ้งบดอย่างรุนแรง (อัตราผงละเอียดสูงหรือต่ำขึ้นอยู่กับการควบคุมการทำงานโดยตรง) จากการปั่นแบบกระแทกของโรงงาน φ ข้อมูลการผลิตของรุ่น 600 อยู่ที่ 10%-15% สำหรับขนาด 325 เมชขึ้นไป ก่อนหน้านี้เป็นที่เข้าใจกันว่าค่านี้อาจสูงกว่านี้ในกระบวนการผลิตจริงของการบดซิลิคอนแบบหมุน

3-การเปรียบเทียบการออกแบบกระบวนการระหว่างซิลิคอนเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งและระบบการบดซิลิคอนแบบหมุนของอุปกรณ์โรงงานผงซิลิคอน: ระบบการผลิตผงซิลิคอนของซิลิคอนเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง ใช้ระบบผลิตแรงดันลบ ปริมาณลมหมุนเวียนได้ดี ความต่อเนื่องดี และการออกแบบระบบมีความเหมาะสม ตลอดระยะเวลาเกือบ 10 ปีของการใช้งานจริง ผู้ผลิตในประเทศได้พัฒนาเทคโนโลยีการแปรรูปผงซิลิคอนของระบบอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยปรับปรุงการทำงานและระบบอัตโนมัติของเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งและทำให้สามารถปรับได้ง่ายและเชื่อถือได้มากขึ้น เนื่องจากระบบการแปรรูปผงซิลิคอนของเครื่องบดซิลิคอนแบบหมุนถูกลำเลียงภายใต้แรงดันบวก การปิดผนึกของระบบจึงไม่ดี ฝุ่นซิลิคอนรั่วไหลมาก และความต่อเนื่องของกระบวนการไม่ดี จึงจำเป็นต้องปรับปรุง นอกจากนี้ การออกแบบโดยรวมยังค่อนข้างเล็ก มีความจุบัฟเฟอร์ต่ำ จึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตผงซิลิคอนขนาดใหญ่ได้ การออกแบบโดยรวมของระบบการแปรรูปผงซิลิคอนสำหรับเครื่องบดซิลิคอนแบบหมุนค่อนข้างเรียบง่ายและหยาบ และมาตรการกำจัดฝุ่นบางอย่างยังไม่สมบูรณ์แบบ ซึ่งสามารถใช้ได้เฉพาะกับโรงงานแปรรูปผงซิลิคอนขนาดเล็กบางแห่งเท่านั้น

4-การเปรียบเทียบประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อมระหว่างเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งซิลิคอนและเครื่องบดซิลิคอนแบบหมุนในโรงงานผงซิลิคอน: การออกแบบโดยรวมของระบบการประมวลผลผงซิลิคอนของซิลิคอนเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งค่อนข้างสมเหตุสมผล และได้นำเทคโนโลยีการแยกอากาศของขนาดอนุภาคผงซิลิคอนมาใช้ ในกระบวนการแยกอากาศของผงซิลิคอน ท่อทางออกของเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง เครื่องแยกไซโคลน ตัวกรองแบบถุง ฯลฯ จะทำงานภายใต้แรงดันลบ ทำให้อัตราการรั่วไหลของผงซิลิคอนต่ำมาก และความเข้มข้นของฝุ่นในโรงงานของอุปกรณ์แปรรูปผงซิลิคอนต่ำมาก ไม่มีปรากฏการณ์ฝุ่นซิลิคอนฟุ้งกระจาย จึงช่วยลดโอกาสการระเบิดของฝุ่นในพื้นที่ฝุ่นซิลิคอนได้อย่างมาก การนำเทคโนโลยีการแยกด้วยลมมาใช้ช่วยลดปริมาณซิลิกาฟูม (ละอองลอย) ในระบบผลิตซิลิกาฟูมได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็ช่วยป้องกันการสะสมของฝุ่นซิลิกาฟูมในอุปกรณ์ และขจัดโอกาสการระเบิดของฝุ่นในระบบแปรรูปซิลิกาฟูม ระบบแยกอากาศของระบบเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งซิลิคอนเป็นวงจรหมุนเวียน ไนโตรเจนแบบพัลส์แบ็คโบลว์ของเครื่องกำจัดฝุ่นแบบถุงถูกนำมาใช้เพื่อเสริมไนโตรเจนในท่อบด ระบบบดสามารถป้องกันไนโตรเจนได้โดยใช้ไนโตรเจนเพียงเล็กน้อย เนื่องจากระบบการผลิตผงซิลิคอนของเครื่องบดซิลิคอนแบบหมุนมีขนาดเล็กและค่อนข้างเรียบง่าย จึงไม่มีการแยกอากาศ ทำให้เกิดการรั่วไหลของผงซิลิคอนอย่างรุนแรง ความเข้มข้นของฝุ่นที่บริเวณผลิตซิลิกาฟูมค่อนข้างสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดโรคปอดอักเสบในพนักงานได้ง่าย เนื่องจากระบบปิดผนึกไนโตรเจนแบบปิดไม่สามารถเกิดขึ้นได้ในระบบการผลิตผงซิลิคอนของเครื่องบดซิลิคอนแบบหมุนกระแทก จึงทำให้ผงซิลิคอนสะสมในระบบได้ง่าย ส่งผลให้ปริมาณฝุ่นซิลิคอน (ละอองลอย) ในเครื่องบดซิลิคอนแบบหมุนกระแทกหรือบริเวณอื่นๆ สูงขึ้น และการระเบิดของผงซิลิคอนเกิดขึ้นได้ง่ายมากเมื่อพลังงานแหล่งกำเนิดประกายไฟสูง

5-การเปรียบเทียบการใช้พลังงานและการใช้อะไหล่ระหว่างซิลิคอนเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง และเครื่องบดซิลิคอนแบบหมุนในโรงงานผงซิลิคอน:ซิลิคอนเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง (คำนวณโดย 1.5wt/a): พลังงานอุตสาหกรรม 80kw.h/t, น้ำอุตสาหกรรม 0.2m/t, ไนโตรเจน 9.0Nm3-23.0Nm/t, ต้นทุนอะไหล่: ประมาณ 800,000 หยวน, ต้นทุนอะไหล่เฉลี่ยต่อตัน 50-60 หยวน/t เครื่องบดซิลิคอนแบบกระแทกหมุน-φ660): คาดว่าพลังงานอุตสาหกรรมจะอยู่ที่ 75~100 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตัน น้ำหมุนเวียนอยู่ที่ประมาณ 4 เมตร/ตัน ไนโตรเจนอยู่ที่ประมาณ 126 นิวตันเมตร/ตัน และการใช้หัวตัดทั้งหมดอยู่ที่ประมาณ 70 ตัน/ปี

6-การเปรียบเทียบการดูแลรักษา เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งซิลิคอน และเครื่องบดซิลิคอนแบบกระแทกหมุนในโรงงานผงซิลิคอน: เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งซิลิคอน โดยทั่วไปจะมีการยกเครื่องเดือนละครั้ง เป็นเวลา 2 วันทำการ รวม 8-12 วันยกเครื่อง วงจรการเปลี่ยนหัวตัดและแผ่นซับด้วยเครื่องเจียรซิลิคอนแบบหมุนน้อยกว่า 24 ชั่วโมง เมื่อคุณภาพของหัวตัดและแผ่นซับไม่ดี สามารถใช้งานได้เพียง 3-4 ชั่วโมง และจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ คาดว่าการยกเครื่องแต่ละครั้งจะใช้เวลา 0.5 วันทำการ และรวมเวลายกเครื่องประมาณ 2 วันทำการ ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนแรงงาน แต่ยังทำให้กระบวนการผลิตล่าช้าอีกด้วย

สรุป: จากการศึกษาและวิเคราะห์เปรียบเทียบระบบเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งซิลิคอนและระบบเครื่องบดซิลิคอนแบบกระแทกหมุน รวมถึงการสื่อสารกับช่างเทคนิคในอุตสาหกรรมซิลิคอนอินทรีย์ (โพลีคริสตัลไลน์) พบว่าเครื่องบดซิลิคอนแบบกระแทกหมุนไม่เหมาะสำหรับการแปรรูปผงซิลิคอนขนาดใหญ่ นอกจากนี้ จากการเลือกเครื่องบดของผู้ผลิตซิลิคอนอินทรีย์ (โพลีคริสตัลไลน์) ในประเทศจีน แม้ว่าการลงทุนหลักซิลิคอนเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง อาจสูงกว่าเครื่องบดซิลิคอนแบบหมุนซิลิคอนเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง ยังคงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับผู้ผลิตซิลิคอนอินทรีย์ (โพลีคริสตัลไลน์) ในประเทศส่วนใหญ่ในการแปรรูปผงซิลิคอน HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นผู้ผลิตซิลิคอนเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง สำหรับอุปกรณ์โรงงานผงซิลิคอน ของเราซิลิคอน HLMเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง ถูกใช้อย่างแพร่หลายและเป็นที่ยอมรับในอุตสาหกรรมโรงงานผลิตผงซิลิคอน หากคุณต้องการซื้อซิลิคอนเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง สำหรับอุปกรณ์โรงงานผลิตผงซิลิคอน โปรดติดต่อ HCM เพื่อขอทราบรายละเอียดอุปกรณ์