สาระสำคัญของแคลเซียมอะลูมิเนตคือปูนซีเมนต์คลิงเกอร์ที่มีอะลูมินาสูงในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสารฟอกน้ำในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา กระบวนการผลิตแคลเซียมอะลูมิเนตนั้นคล้ายคลึงกับปูนซีเมนต์คลิงเกอร์พอร์ตแลนด์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้น ขนาดการผลิตจึงค่อยๆ ขยายตัวขึ้น ปัจจุบัน สายการผลิตแคลเซียมอะลูมิเนตในประเทศซึ่งมีผลผลิตประจำปี 100,000 ตัน 200,000 ตัน และ 300,000 ตัน ได้เสร็จสมบูรณ์และดำเนินการแล้ว โดยมีการผลิตที่เสถียรและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดี HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นผู้ผลิตแคลเซียมอะลูมิเนตเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งในอุปกรณ์การผลิตผงแคลเซียมอะลูมิเนต ต่อไปนี้จะอธิบายเนื้อหาของอุปกรณ์การผลิตผงแคลเซียมอะลูมิเนต

1. ความต้องการวัตถุดิบและเชื้อเพลิง :

ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบหลักๆ คือเกรดหินปูนควรสูง โดยทั่วไป CaO ควรสูงกว่า 52% และบ็อกไซต์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดเกรดผลิตภัณฑ์ เมื่อใช้ถ่านหินบดเป็นเชื้อเพลิง ค่าความร้อนต่ำพื้นฐานของถ่านหินควรอยู่ที่ 6,500 กิโลแคลอรีต่อกิโลกรัม การใช้ก๊าซธรรมชาติสามารถตอบสนองความต้องการในการปฏิบัติงานได้ดีกว่า

2. ระบบการเผา:

เมื่อพิจารณาถึงความประหยัดของการลงทุนภายใต้ขนาดการผลิตที่ต่ำ ระบบการเผาโดยทั่วไปจะใช้เตาเผาแบบกลวง + ระบบทำความเย็นเดี่ยว การใช้ความร้อนต่อคลิงเกอร์หนึ่งตันโดยทั่วไปจะอยู่เหนือ 320~350 กก./ตัน เนื่องจากอุณหภูมิของก๊าซไอเสียที่ปล่อยออกมาจากส่วนท้ายเตาเผาสูงเกินไป โดยทั่วไปจะอยู่เหนือ 600~800 ℃ ในกรณีของการผลิตขนาดใหญ่ มีวิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคสองวิธีที่ต้องพิจารณา หนึ่งคือใช้เตาเผาแบบกลวง + ระบบผลิตพลังงานความร้อนเสียอุณหภูมิปานกลางและความดันปานกลาง + ระบบทำความเย็นเดี่ยว (หรือเครื่องทำความเย็นแบบตะแกรง) อันดับแรก ใช้ระบบการเผาแบบอุ่นล่วงหน้าก่อนการสลายตัว + ระบบทำความเย็นเดี่ยว (หรือเครื่องทำความเย็นแบบตะแกรง) ด้วยรูปแบบแรก การผลิตพลังงานความร้อนที่เหลือสามารถตอบสนองความต้องการพลังงานของสายการผลิตทั้งหมดได้ดี รวมถึงการบดคลิงเกอร์ เป็นรูปแบบที่เหมาะสมมากภายใต้ราคาไฟฟ้าในประเทศปัจจุบัน โดยมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ครอบคลุมสูงสุด รูปแบบทางเทคนิคหลังยังเป็นรูปแบบที่ดีและก้าวหน้ามากอีกด้วย อัตราการใช้ความร้อนค่อนข้างสูง การบริโภคถ่านหินต่อตันของคลิงเกอร์สามารถควบคุมได้ที่ 110~120 กก./ตัน และอุณหภูมิของก๊าซเสียอยู่ที่ประมาณ 320℃ หากเงื่อนไขของเงินทุนเอื้ออำนวย อาจพิจารณาสร้างโรงไฟฟ้าความร้อนเสียอุณหภูมิต่ำ และผลประโยชน์จะดีขึ้น ภายใต้เงื่อนไขที่โรงไฟฟ้าความร้อนเสียไม่ถือเป็นการชั่วคราว ก็สามารถดำเนินการได้อย่างประหยัดและมีเสถียรภาพ

1.ระบบบด : แนะนำให้ใช้แคลเซียมอะลูมิเนตเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง ระบบที่สามารถใช้ความร้อนเหลือทิ้งจากก๊าซเสียเป็นแหล่งความร้อนในการอบแห้ง ที่สำคัญกว่านั้น ระบบการบดของเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งแคลเซียมอะลูมิเนตมีการปรับตัวที่ดีต่อความชื้นของวัตถุดิบ และความชื้นของวัตถุดิบอาจสูงถึง 15-20% โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นต้องพิจารณาการอบแห้งวัตถุดิบ

2. การเตรียมถ่านหินบด:แคลเซียมอะลูมิเนต เรย์มอนด์มิลล์ระบบนี้โดยทั่วไปใช้สำหรับการเตรียมถ่านหินบด โดยคำนึงถึงความประหยัดในการลงทุนเป็นหลัก

3. การบดคลิงเกอร์:แคลเซียมอะลูมิเนตเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง ระบบนี้ยังใช้สำหรับบดคลิงเกอร์ได้อีกด้วย เมื่อพิจารณาถึงลักษณะการบดของคลิงเกอร์แคลเซียมอะลูมิเนต ขอแนะนำให้ใช้ระบบเครื่องบดละเอียดวงจรเปิด

HCMilling (Guilin Hongcheng) ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์ผลิตผงแคลเซียมอะลูมิเนตแคลเซียมอะลูมิเนตซีรีส์ HLMเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง, เครื่องบดเรย์มอนด์แคลเซียมอะลูมิเนตขนาดใหญ่ซีรีส์ HC, และHLMX ซีรีส์แคลเซียมอะลูมิเนตซุปเปอร์ไฟน์เครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง จัดหาสายการผลิตผงแคลเซียมอะลูมิเนตพร้อมอุปกรณ์บดในขั้นตอนต่างๆ ของวัตถุดิบ ถ่านหิน วัตถุดิบ และคลิงเกอร์ อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรและเชื่อถือได้ และผลผลิตสามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมได้ หากคุณต้องการอุปกรณ์ผลิตผงแคลเซียมอะลูมิเนต โปรดติดต่อmkt@hcmilling.comหรือโทรที่ +86-773-3568321 HCM จะปรับแต่งโปรแกรมเครื่องบดที่เหมาะกับคุณมากที่สุดโดยพิจารณาจากความต้องการของคุณ โปรดตรวจสอบรายละเอียดเพิ่มเติมwww.hcmilling.com.