แคลเซียมอะลูมิเนตเป็นปูนซีเมนต์คลิงเกอร์ที่มีปริมาณอะลูมินาสูงในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ ซึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสารกรองน้ำในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา กระบวนการผลิตแคลเซียมอะลูมิเนตมีความคล้ายคลึงกับปูนซีเมนต์คลิงเกอร์พอร์ตแลนด์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้น ขนาดการผลิตจึงค่อยๆ ขยายตัว ปัจจุบัน สายการผลิตแคลเซียมอะลูมิเนตภายในประเทศ ซึ่งมีกำลังการผลิต 100,000 ตัน 200,000 ตัน และ 300,000 ตันต่อปี ได้เสร็จสมบูรณ์และเริ่มดำเนินการผลิตแล้ว โดยมีกำลังการผลิตที่มั่นคงและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดี บริษัท HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นผู้ผลิตแคลเซียมอะลูมิเนตเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งในอุปกรณ์การผลิตผงแคลเซียมอะลูมิเนต ต่อไปนี้จะอธิบายส่วนประกอบของอุปกรณ์การผลิตผงแคลเซียมอะลูมิเนต
1. ความต้องการวัตถุดิบและเชื้อเพลิง:
ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบหลักคือเกรดหินปูนควรมีสูง โดยทั่วไป CaO ควรสูงกว่า 52% และบอกไซต์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดเกรดผลิตภัณฑ์ เมื่อใช้ถ่านหินบดเป็นเชื้อเพลิง ค่าความร้อนพื้นฐานต่ำของถ่านหินควรอยู่ที่ 6,500 กิโลแคลอรีต่อกิโลกรัม การใช้ก๊าซธรรมชาติสามารถตอบสนองความต้องการในการดำเนินงานได้ดีกว่า
2. ระบบการเผา:
เมื่อพิจารณาถึงความคุ้มค่าของการลงทุนภายใต้ขนาดการผลิตที่ต่ำ ระบบเผาโดยทั่วไปจะใช้เตาเผาแบบกลวงและระบบระบายความร้อนเดี่ยว อัตราการใช้ความร้อนต่อคลิงเกอร์หนึ่งตันโดยทั่วไปจะสูงกว่า 320-350 กิโลกรัมต่อตัน ส่วนใหญ่เป็นเพราะอุณหภูมิของก๊าซไอเสียที่ระบายออกจากปลายเตาเผาสูงเกินไป โดยทั่วไปจะสูงกว่า 600-800 องศาเซลเซียส สำหรับการผลิตขนาดใหญ่ มีแนวทางแก้ไขทางเทคนิคสองประการที่ควรพิจารณา หนึ่งคือการใช้เตาเผาแบบกลวง + ระบบผลิตพลังงานความร้อนทิ้งอุณหภูมิปานกลางและความดันปานกลาง + ระบบระบายความร้อนเดี่ยว (หรือระบบระบายความร้อนแบบตะแกรง) หนึ่งคือการใช้ระบบเผาแบบอุ่นก่อนย่อยสลาย + ระบบระบายความร้อนเดี่ยว (หรือระบบระบายความร้อนแบบตะแกรง) ด้วยระบบแรก การผลิตพลังงานความร้อนที่เหลือจะสามารถตอบสนองความต้องการใช้ไฟฟ้าของสายการผลิตทั้งหมดได้อย่างดี รวมถึงการบดคลิงเกอร์ นับเป็นโครงการที่เหมาะสมอย่างยิ่งภายใต้ราคาไฟฟ้าภายในประเทศปัจจุบัน และให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ครอบคลุมสูงสุด โครงการหลังนี้ก็ถือเป็นโครงการทางเทคนิคที่ดีและมีความก้าวหน้าอย่างมากเช่นกัน อัตราการใช้ความร้อนค่อนข้างสูง ปริมาณการใช้ถ่านหินต่อคลิงเกอร์หนึ่งตันสามารถควบคุมได้ที่ 110-120 กิโลกรัมต่อตัน และอุณหภูมิของก๊าซเสียอยู่ที่ประมาณ 320 องศาเซลเซียส หากเงื่อนไขด้านเงินทุนเอื้ออำนวย อาจพิจารณาก่อสร้างโรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนเสียอุณหภูมิต่ำ ซึ่งจะเป็นประโยชน์มากกว่า หากไม่พิจารณาการผลิตไฟฟ้าพลังงานความร้อนเสียชั่วคราว ก็สามารถดำเนินงานได้อย่างประหยัดและมีเสถียรภาพ
1. ระบบบด: แนะนำให้ใช้แคลเซียมอะลูมิเนตเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง ระบบนี้สามารถใช้ความร้อนทิ้งจากก๊าซเสียเป็นแหล่งความร้อนสำหรับการอบแห้งได้ ที่สำคัญกว่านั้น ระบบบดของเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้งแคลเซียมอะลูมิเนตมีความสามารถในการปรับตัวได้ดีกับความชื้นของวัตถุดิบ โดยความชื้นของวัตถุดิบอาจสูงถึง 15-20% โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงการอบแห้งวัตถุดิบ
2. การเตรียมถ่านหินบด:แคลเซียมอะลูมิเนต เรย์มอนด์มิลล์ระบบนี้โดยทั่วไปใช้สำหรับการเตรียมถ่านหินบด โดยคำนึงถึงความประหยัดในการลงทุนเป็นหลัก
3. การบดคลิงเกอร์:แคลเซียมอะลูมิเนตเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง ระบบนี้ยังสามารถใช้บดคลิงเกอร์ได้อีกด้วย เมื่อพิจารณาถึงคุณสมบัติการบดของคลิงเกอร์แคลเซียมอะลูมิเนต ขอแนะนำให้ใช้ระบบเครื่องบดละเอียดแบบวงจรเปิด
HCMilling (Guilin Hongcheng) ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์การผลิตผงแคลเซียมอะลูมิเนตแคลเซียมอะลูมิเนตซีรีส์ HLMเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง, เครื่องบดเรย์มอนด์แคลเซียมอะลูมิเนตขนาดใหญ่ซีรีส์ HC, และแคลเซียมอะลูมิเนตซูเปอร์ไฟน์ซีรีส์ HLMXเครื่องบดลูกกลิ้งแนวตั้ง จัดหาสายการผลิตผงแคลเซียมอะลูมิเนต พร้อมอุปกรณ์บดในขั้นตอนต่างๆ ของวัตถุดิบ ถ่านหิน วัตถุดิบ และคลิงเกอร์ อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรและเชื่อถือได้ และผลผลิตสามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมได้ หากคุณต้องการอุปกรณ์ผลิตผงแคลเซียมอะลูมิเนต โปรดติดต่อmkt@hcmilling.comหรือโทรที่ +86-773-3568321 HCM จะปรับแต่งโปรแกรมเครื่องบดให้เหมาะกับความต้องการของคุณมากที่สุด โปรดตรวจสอบรายละเอียดเพิ่มเติมwww.hcmilling.com.
เวลาโพสต์: 07 พ.ย. 2565




