ปัจจุบัน วิธีการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนักส่วนใหญ่ประกอบด้วยวิธีแห้งและวิธีเปียก โดยทั่วไปวิธีแห้งจะผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนักที่มีขนาดน้อยกว่า 2,500 เมช หากผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนักที่มีขนาดมากกว่า 2,500 เมช ส่วนใหญ่จะใช้วิธีบดแบบเปียก และการบดแบบแห้งเป็นขั้นตอนแรกของการบดแบบเปียก แคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนักที่บดแบบเปียกมีคุณสมบัติการไหลตัวที่ดี ความเงาของพื้นผิวสูง และคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม และส่วนใหญ่ใช้ในผลิตภัณฑ์พลาสติก เมื่อความละเอียดเพิ่มขึ้น อัตราส่วนความคมชัด ความสามารถในการล้าง และความขาวของสีน้ำยางที่ใช้ทาผนังภายในก็จะค่อยๆ เพิ่มขึ้น ดังนั้น ผู้ผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนักจึงเริ่มพัฒนาการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนักที่บดแบบเปียกจากสายการผลิตแคลเซียมหนักแบบแห้ง. HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นผู้ผลิต แคลเซียมหนักเครื่องบดเครื่องจักรนี้จะแนะนำการผลิตและการใช้แคลเซียมหนักแบบบดเปียก

1、 การผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักแบบบดเปียก: ขั้นแรก นำผงแคลเซียมหนักแบบบดแห้งที่แขวนลอยอยู่ในแคลเซียมหนักเครื่องบดสำหรับการบดละเอียดเพิ่มเติม จากนั้นจึงเตรียมแคลเซียมคาร์บอเนตหนักละเอียดพิเศษหลังจากการขจัดน้ำและการทำให้แห้ง กระบวนการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักแบบบดเปียกมีดังนี้:

(1) แร่ดิบ → หักกราม → แคลเซียมคาร์บอเนต เรย์มอนด์มิลล์ → เครื่องผสมแบบเปียกหรือเครื่องปอก (แบบต่อเนื่อง แบบหลายขั้นตอน หรือแบบหมุนเวียน) → เครื่องคัดแยกแบบเปียก → การคัดกรอง → การอบแห้ง → การกระตุ้น → การบรรจุถุง (แคลเซียมคาร์บอเนตเกรดหนักเคลือบ) มีการเพิ่มการจำแนกแบบเปียกละเอียดพิเศษเข้าไปในกระบวนการ ซึ่งสามารถแยกผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติตรงเวลาและเพิ่มประสิทธิภาพ อุปกรณ์จำแนกแบบเปียกละเอียดพิเศษส่วนใหญ่ประกอบด้วยไซโคลนขนาดเล็ก เครื่องคัดแยกแบบเกลียวแนวนอน และเครื่องคัดแยกแบบจาน สารละลายหลังการจำแนกค่อนข้างบาง และบางครั้งจำเป็นต้องใช้ถังตกตะกอน กระบวนการนี้มีตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจที่ดี แต่การจำแนกค่อนข้างใช้งานยาก ปัจจุบันยังไม่มีอุปกรณ์จำแนกแบบเปียกละเอียดพิเศษที่มีประสิทธิภาพมากนัก

(2) แร่ดิบ → หักกราม → แคลเซียมคาร์บอเนต เรย์มอนด์มิลล์ → โรงสีแบบกวนเปียก → การคัดกรอง → การทำให้แห้ง → การกระตุ้น → การบรรจุถุง (แคลเซียมหนักเกรดสารตัวเติม)

(3) แร่ดิบ → หักกราม →แคลเซียมคาร์บอเนต เรย์มอนด์มิลล์ → เครื่องบดแบบเปียกหรือเครื่องบดแยก (แบบเป็นระยะ หลายขั้นตอน หรือหมุนเวียน) → การคัดกรอง (สารละลายแคลเซียมหนักเกรดเคลือบกระดาษ)

2. ข้อดีของการบดแคลเซียมหนักแบบเปียก: เมื่อเทียบกับการบดแคลเซียมหนักแบบแห้ง การบดแคลเซียมหนักแบบเปียกมีข้อดีที่ชัดเจนหลายประการ หลักๆ แล้วสะท้อนให้เห็นในแง่มุมต่อไปนี้:

(1) ขนาดอนุภาค: แคลเซียมหนักละเอียดพิเศษที่ผลิตได้จากการบดแบบเปียกจะมีขนาดอนุภาคละเอียด โดยส่วนใหญ่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีตาข่ายมากกว่า 3,000 เมช <2 μ โดยทั่วไปเนื้อหาของ m สามารถเข้าถึง 90% ในขณะที่ขนาดเกรนของผลิตภัณฑ์แห้งค่อนข้างหยาบ โดยส่วนใหญ่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีตาข่ายต่ำกว่า 2,500 เมช

(2) การกระจายขนาดอนุภาค: การกระจายขนาดอนุภาคของแคลเซียมหนักที่ผลิตโดยกระบวนการแบบเปียกจะแคบ โดยมีการกระจายแบบจุดสูงสุดเดียวหรือสองจุด อย่างไรก็ตาม การกระจายขนาดอนุภาคของแคลเซียมหนักที่ผลิตโดยวิธีแบบแห้งค่อนข้างกว้าง และอยู่ในรูปแบบของจุดสูงสุดคู่หรือหลายจุด

(3) เม็ด: เนื่องจากสภาพแวดล้อมการบดที่แตกต่างกันและโหมดความเครียดของอนุภาคในระหว่างการบด อนุภาคของผลิตภัณฑ์แคลเซียมหนักจากการบดแบบเปียกโดยทั่วไปจะเป็นทรงกลมหรือเกือบทรงกลม ในขณะที่ผลิตภัณฑ์จากวิธีการแบบแห้งส่วนใหญ่จะเป็นวัตถุไม่มีรูปร่างแน่นอนที่มีขอบและมุมที่ชัดเจน

(4) ความชื้น: แคลเซียมหนักละเอียดพิเศษแบบเปียกได้ผ่านกระบวนการอบแห้งในกระบวนการผลิต และโดยทั่วไปความชื้นจะถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 0.3% แต่ความชื้นของแคลเซียมหนักที่ได้จากวิธีแห้งไม่สามารถควบคุมได้ โดยทั่วไปจะมากกว่า 1% ดังนั้น การกระจายตัวและการไหลตัวของแคลเซียมหนักละเอียดพิเศษแบบเปียกในระหว่างกระบวนการดัดแปลงจึงดีกว่าวิธีแห้งอย่างเห็นได้ชัด

3-นำไปใช้แคลเซียมหนักเครื่องบด การบดแบบเปียกของแคลเซียมหนัก:

(1) สีอิมัลชัน: เมื่อใช้แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นสารตัวเติมในสีน้ำยาง จะมีบทบาทในการอุดช่องว่างและมีคุณสมบัติการปกปิดแบบแห้ง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนของสีน้ำยางเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นโครงสร้าง และปรับปรุงความหนาของฟิล์ม ความแข็ง ความทนทานต่อน้ำ และการขัดถู ดังนั้น การใช้แคลเซียมคาร์บอเนตในอุตสาหกรรมเคลือบอาคารจึงแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ

(2) เมมเบรนแบบซึมผ่าน: การกระจายตัวและขนาดอนุภาค (ขนาดและการกระจายตัว) ของผงแคลเซียมคาร์บอเนตเป็นตัวกำหนดความลื่นไหลของผง และยังส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการผลิตและเสถียรภาพของกระบวนการผลิตของเมมเบรนแบบซึมผ่าน ซึ่งมีบทบาทสำคัญต่อความพรุนแรงดึง โครงสร้างรูพรุน ความสามารถในการซึมผ่าน และคุณสมบัติเชิงกลของเมมเบรนแบบซึมผ่าน การใช้แคลเซียมหนักที่ได้จากการบดแบบเปียกเป็น "โพโรเจน" มีค่าการดูดซับน้ำมันต่ำกว่า การกระจายตัวและการไหลที่ดีขึ้น และยังสามารถลดปริมาณเรซินตัวพา พลาสติไซเซอร์ น้ำมันหล่อลื่น และสารเติมแต่งอื่นๆ ได้อย่างมาก

(3) มาสเตอร์แบทช์สี: การลงสีมาสเตอร์แบทช์สีเป็นวิธีที่นิยมใช้กันมากที่สุดในปัจจุบันในการลงสีพลาสติก ซึ่งโดยทั่วไปจะประกอบด้วยเรซินตัวพา เม็ดสี และสารเติมแต่ง มีงานวิจัยจำนวนมากแสดงให้เห็นว่าการใช้แคลเซียมคาร์บอเนต วอลลาสโทไนต์ หรือแบเรียมซัลเฟต ทดแทนเม็ดสีบางชนิดในการเตรียมมาสเตอร์แบทช์สี สามารถปรับปรุงการกระจายตัวของเม็ดสีและลดต้นทุนการผลิตโดยไม่ลดประสิทธิภาพสีของมาสเตอร์แบทช์สี มีงานวิจัยบางชิ้นแสดงให้เห็นว่ามาสเตอร์แบทช์สีที่เตรียมโดยการบดแบบเปียกแทนการใช้ไทเทเนียมไดออกไซด์ เมื่อปริมาณสารทดแทนอยู่ที่ 20% ประสิทธิภาพการลงสียังคงไม่เปลี่ยนแปลง และประสิทธิภาพจะใกล้เคียงกับเม็ดสีบริสุทธิ์มาก โดยมีความแตกต่างของสีเพียงเล็กน้อย

ในฐานะผู้ผลิต แคลเซียมหนักเครื่องบดเครื่องจักรHCQ, เครื่องบดแคลเซียมเรย์มอนด์ขนาดใหญ่และหนักรุ่น HC, ผงแคลเซียมหยาบ HLM แบบหนักแนวตั้งการบดโรงสีและอื่นๆ แคลเซียมหนักเครื่องบดอุปกรณ์ที่ผลิตโดย HCMilling (กุ้ยหลิน หงเฉิง) ได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายและได้รับชื่อเสียงที่ดีในการผลิตแคลเซียมหนักแบบบดเปียกแบบแห้งขั้นต้น หากท่านต้องการบดแบบเปียกสำหรับแคลเซียมหนัก และต้องการอุปกรณ์เครื่องบดแห้งขั้นต้น โปรดติดต่อ HCM เพื่อสอบถามรายละเอียดเกี่ยวกับอุปกรณ์