ปัจจุบัน วิธีการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักส่วนใหญ่ประกอบด้วยวิธีแห้งและวิธีเปียก วิธีแห้งโดยทั่วไปจะผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่มีขนาดน้อยกว่า 2,500 เมช หากผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่มีขนาดมากกว่า 2,500 เมช จะใช้การบดแบบเปียกเป็นหลัก และการบดแบบแห้งเป็นขั้นตอนแรกของการบดแบบเปียก แคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่บดแบบเปียกมีลักษณะของความลื่นไหลในการประมวลผลที่ดี ความสว่างของพื้นผิวสูง และคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม และส่วนใหญ่ใช้ในผลิตภัณฑ์พลาสติก เมื่อความละเอียดเพิ่มขึ้น อัตราส่วนคอนทราสต์ ความสามารถในการซักล้าง และความขาวของสีน้ำยางที่ใช้กับผนังภายในก็จะเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ดังนั้น ผู้ผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ จึงเริ่มพัฒนาวิธีการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่บดแบบเปียกจากสายการผลิตแคลเซียมหนักแบบแห้ง. HCMilling (Guilin Hongcheng) เป็นผู้ผลิต แคลเซียมหนักเครื่องบดเครื่องจักรนี้จะแนะนำการผลิตและการใช้งานของการบดเปียกแคลเซียมหนัก

1、การผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่บดเปียก: ขั้นแรก ให้ใส่ผงแคลเซียมหนักที่บดแห้งลงในสารแขวนลอยแคลเซียมหนักเครื่องบดสำหรับการบดเพิ่มเติม จากนั้นจึงเตรียมแคลเซียมคาร์บอเนตหนักละเอียดพิเศษหลังจากการทำให้แห้งและการทำให้แห้ง กระบวนการผลิตแคลเซียมคาร์บอเนตหนักแบบบดเปียกมีดังนี้:

(1) แร่ดิบ → หักกราม → แคลเซียมคาร์บอเนต เรย์มอนด์มิลล์ → เครื่องผสมแบบเปียกหรือเครื่องลอก (แบบเป็นระยะๆ หลายขั้นตอนหรือแบบหมุนเวียน) → เครื่องแยกแบบเปียก → การคัดกรอง → การอบแห้ง → การเปิดใช้งาน → การบรรจุถุง (แคลเซียมคาร์บอเนตเกรดหนักเคลือบ) การจำแนกแบบเปียกละเอียดพิเศษจะถูกเพิ่มเข้าไปในกระบวนการ ซึ่งสามารถแยกผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติตรงเวลาและปรับปรุงประสิทธิภาพได้ อุปกรณ์จำแนกแบบเปียกละเอียดพิเศษส่วนใหญ่ประกอบด้วยไซโคลนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก เครื่องจำแนกแบบเกลียวแนวนอน และเครื่องจำแนกแบบดิสก์ สารละลายหลังการจำแนกค่อนข้างบาง และบางครั้งจำเป็นต้องใช้ถังตกตะกอน กระบวนการนี้มีตัวบ่งชี้ทางเศรษฐกิจที่ดี แต่การจำแนกนั้นใช้งานยาก ในปัจจุบันยังไม่มีอุปกรณ์จำแนกแบบเปียกละเอียดพิเศษที่มีประสิทธิภาพมากนัก

(2) แร่ดิบ → หักกราม → แคลเซียมคาร์บอเนต เรย์มอนด์มิลล์ → เครื่องโม่แบบเปียก → การคัดกรอง → การทำให้แห้ง → การกระตุ้น → การบรรจุถุง (แคลเซียมหนักเกรดตัวเติม)

(3) แร่ดิบ → หักกราม →แคลเซียมคาร์บอเนต เรย์มอนด์มิลล์ → เครื่องโม่แบบเปียกหรือเครื่องแยก (แบบเป็นระยะ หลายขั้นตอน หรือหมุนเวียน) → เครื่องคัดกรอง (สารละลายแคลเซียมหนักเกรดเคลือบกระดาษ)

2、ข้อดีของแคลเซียมหนักที่บดแบบเปียก: เมื่อเปรียบเทียบกับแคลเซียมหนักที่บดแบบแห้งแล้ว แคลเซียมหนักที่บดแบบเปียกจะมีข้อดีที่ชัดเจนหลายประการ โดยสะท้อนให้เห็นเป็นหลักในแง่มุมต่อไปนี้:

(1) ขนาดอนุภาค: แคลเซียมหนักละเอียดพิเศษที่ผลิตได้จากการบดแบบเปียกมีขนาดอนุภาคละเอียด โดยส่วนใหญ่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดตาข่ายมากกว่า 3,000 เมช และ <2 μ โดยทั่วไปเนื้อหาของ m สามารถเข้าถึง 90% ในขณะที่ขนาดเกรนของผลิตภัณฑ์แห้งค่อนข้างหยาบ โดยส่วนใหญ่ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดตาข่ายต่ำกว่า 2,500 เมช

(2) การกระจายขนาดอนุภาค: การกระจายขนาดอนุภาคของแคลเซียมหนักที่ผลิตโดยกระบวนการแบบเปียกจะแคบ โดยมีการกระจายแบบจุดยอดเดียวหรือสองจุด อย่างไรก็ตาม การกระจายขนาดอนุภาคของแคลเซียมหนักที่ผลิตโดยวิธีแบบแห้งค่อนข้างกว้าง และอยู่ในรูปแบบของจุดยอดคู่หรือหลายจุด

(3) เม็ด: เนื่องจากสภาพแวดล้อมการบดที่แตกต่างกันและโหมดความเครียดของอนุภาคในระหว่างการบด อนุภาคของผลิตภัณฑ์แคลเซียมหนักจากการบดแบบเปียกจึงโดยทั่วไปเป็นทรงกลมหรือเกือบทรงกลม ในขณะที่ผลิตภัณฑ์จากวิธีการแบบแห้งส่วนใหญ่มีลักษณะไม่มีรูปร่างแน่นอนพร้อมขอบและมุมที่ชัดเจน

(4) ความชื้น: แคลเซียมหนักละเอียดพิเศษแบบเปียกได้ผ่านขั้นตอนการอบแห้งในกระบวนการผลิต และโดยทั่วไปความชื้นจะถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 0.3% แต่ความชื้นของแคลเซียมหนักที่ผลิตขึ้นโดยวิธีแห้งไม่สามารถควบคุมได้ โดยทั่วไปจะมากกว่า 1% ดังนั้น การกระจายตัวและการไหลตัวของแคลเซียมหนักละเอียดพิเศษแบบเปียกในระหว่างกระบวนการดัดแปลงจึงดีกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับการผลิตด้วยวิธีแห้ง

3-นำไปใช้แคลเซียมหนักเครื่องบด การบดแบบเปียกของแคลเซียมหนัก:

(1) สีอิมัลชัน: เมื่อใช้แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นสารตัวเติมในสีน้ำยาง ก็จะทำหน้าที่อุดช่องว่างและมีคุณสมบัติในการปกปิดแบบแห้ง ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนของสีน้ำยางเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นโครงและเพิ่มความหนาของฟิล์ม ความแข็ง ความทนทานต่อน้ำ และความทนทานต่อการขัดถู ดังนั้น การใช้แคลเซียมหนักในอุตสาหกรรมเคลือบอาคารจึงแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ

(2) เมมเบรนแบบซึมผ่าน: การกระจายตัวและขนาดอนุภาค (ขนาดและการกระจาย) ของผงแคลเซียมคาร์บอเนตกำหนดความลื่นไหลของผงเอง และยังส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการผลิตและความเสถียรของกระบวนการของเมมเบรนแบบซึมผ่าน ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการดึงรูพรุน โครงสร้างรูพรุน ความสามารถในการซึมผ่าน และคุณสมบัติเชิงกลของเมมเบรนแบบซึมผ่าน การใช้แคลเซียมหนักที่ผลิตได้โดยการบดแบบเปียกเป็น "โพโรเจน" มีค่าการดูดซับน้ำมันที่ต่ำกว่า การกระจายตัวและการไหลที่ดีขึ้น และยังสามารถลดปริมาณเรซินพาหะ พลาสติไซเซอร์ น้ำมันหล่อลื่น และสารเติมแต่งอื่นๆ ได้อย่างมาก

(3) มาสเตอร์แบตช์สี: การระบายสีมาสเตอร์แบตช์สีเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดในการระบายสีพลาสติกในปัจจุบัน ซึ่งมักประกอบด้วยเรซินพาหะ เม็ดสี และสารเติมแต่ง จากการศึกษาจำนวนมากพบว่าการใช้แคลเซียมคาร์บอเนต วูลลาสโทไนต์ หรือแบเรียมซัลเฟตแทนเม็ดสีบางชนิดในการเตรียมมาสเตอร์แบตช์สีสามารถปรับปรุงการกระจายตัวของเม็ดสีและลดต้นทุนการผลิตได้โดยไม่ลดประสิทธิภาพสีของมาสเตอร์แบตช์สี จากการศึกษาบางกรณีพบว่ามาสเตอร์แบตช์สีที่เตรียมโดยใช้แคลเซียมไบคาร์บอเนตบดเปียกแทนไททาเนียมไดออกไซด์ เมื่อปริมาณการทดแทนอยู่ที่ 20% ประสิทธิภาพการระบายสีจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลง และประสิทธิภาพจะใกล้เคียงกับเม็ดสีบริสุทธิ์มาก โดยมีความแตกต่างของสีเพียงเล็กน้อย

ในฐานะผู้ผลิต แคลเซียมหนักเครื่องบดเครื่องจักร, เครื่องจักรHCQ, HC ซีรีส์เครื่องบดเรย์มอนด์แคลเซียมขนาดใหญ่และหนัก, HLM ผงแคลเซียมหยาบหนักแนวตั้งการบดโรงสีและอื่นๆ แคลเซียมหนักเครื่องบดอุปกรณ์ที่ผลิตโดย HCMilling (Guilin Hongcheng) ได้รับการใช้กันอย่างแพร่หลายและได้รับชื่อเสียงที่ดีในการผลิตแคลเซียมหนักแบบแห้งแบบบดเปียก หากคุณมีความต้องการในการผลิตแคลเซียมหนักแบบเปียกและต้องการอุปกรณ์เครื่องบดแห้งแบบแห้งแบบบดเปียก โปรดติดต่อ HCM เพื่อขอทราบรายละเอียดของอุปกรณ์