แหวนเจียรสำหรับเครื่องบด

ความต้านทานการสึกหรอของอุปกรณ์โรงสีมีความสำคัญ โดยทั่วไป หลายคนคิดว่ายิ่งผลิตภัณฑ์แข็งเท่าไร ก็จะยิ่งสึกหรอมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้น โรงหล่อหลายแห่งจึงโฆษณาว่าชิ้นงานหล่อของตนมีโครเมียม โดยปริมาณโครเมียมสูงถึง 30% และความแข็ง HRC สูงถึง 63-65 อย่างไรก็ตาม ยิ่งการกระจายตัวกระจายมากเท่าไร โอกาสที่หลุมขนาดเล็กและรอยแตกขนาดเล็กจะเกิดที่อินเทอร์เฟซระหว่างเมทริกซ์และคาร์ไบด์ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และโอกาสที่วัตถุจะแตกก็จะยิ่งมากขึ้นด้วย และยิ่งวัตถุแข็งมากเท่าไร ก็จะยิ่งตัดได้ยากขึ้นเท่านั้น ดังนั้น การทำแหวนเจียรที่ทนทานต่อการสึกหรอจึงไม่ใช่เรื่องง่าย แหวนเจียรส่วนใหญ่ใช้วัสดุสองประเภทต่อไปนี้

65Mn (65 แมงกานีส): วัสดุนี้สามารถปรับปรุงความทนทานของแหวนเจียรได้อย่างมาก มีคุณสมบัติคือมีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม และต้านทานแม่เหล็กได้ดี ส่วนใหญ่ใช้ในด้านการแปรรูปผงซึ่งผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องกำจัดเหล็กออก ความทนทานต่อการสึกหรอและความเหนียวสามารถปรับปรุงได้อย่างมากโดยการทำให้เป็นปกติและอบชุบด้วยความร้อน

Mn13 (แมงกานีส 13): ความทนทานของแหวนเจียรที่หล่อด้วย Mn13 ได้รับการปรับปรุงเมื่อเทียบกับ 65Mn แหวนเจียรของผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการปรับสภาพด้วยน้ำให้มีความเหนียวหลังจากเทลงแล้ว โดยแหวนเจียรจะมีความแข็งแรง ความแข็ง ความเหนียว และคุณสมบัติที่ไม่เป็นแม่เหล็กที่สูงขึ้นหลังจากชุบแข็งด้วยน้ำ ทำให้แหวนเจียรมีความทนทานมากขึ้น เมื่อได้รับแรงกระแทกที่รุนแรงและการเปลี่ยนรูปจากแรงกดดันที่รุนแรงระหว่างการทำงาน พื้นผิวจะผ่านการชุบแข็งจากการทำงานและก่อตัวเป็นมาร์เทนไซต์ จึงสร้างชั้นพื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง ชั้นในยังคงความเหนียวที่ยอดเยี่ยม แม้ว่าจะสึกกร่อนจนเป็นพื้นผิวที่บางมาก ลูกกลิ้งเจียรก็ยังทนต่อแรงกระแทกที่มากขึ้นได้